醫(yī)藥化工廠廢水、廢氣綜合治理工藝
將人類活動(dòng)改變環(huán)境要素,惡化環(huán)境質(zhì)量,對人類正常生活條件和生態(tài)系統(tǒng)穩(wěn)定性產(chǎn)生破壞和擾亂的現(xiàn)象稱之為環(huán)境污染。多年來,通過不斷整治環(huán)境污染,有效控制了醫(yī)藥化工廠中酸性廢氣的排放,部分生產(chǎn)技術(shù)落后、存在較重污染和較低產(chǎn)品附加值的企業(yè)被強(qiáng)制關(guān)閉,從而明顯改善了工廠周邊環(huán)境質(zhì)量。因此,加強(qiáng)對醫(yī)藥化工廠廢水、廢氣的綜合治理是一項(xiàng)十分重要的內(nèi)容。
1、分析醫(yī)藥行業(yè)廢水相關(guān)特征
制藥過程中的主要污染源為有機(jī)廢水,其中包括化學(xué)制藥廢水、中藥廢水及抗生素類廢水等。對于化學(xué)制藥廢水來說,其主要特點(diǎn)為存在十分復(fù)雜的廢水組成,無機(jī)鹽具有較高的濃度,COD具有較高的含量,同時(shí)含有多種微生物,例如氮雜環(huán)、芳香族胺、酚及氰等,上述微生物降解難度較大,或存在的相關(guān)物質(zhì)會抑制微生物。
2、合理設(shè)計(jì)廢水處理工藝
2.1 設(shè)計(jì)廢水預(yù)處理系統(tǒng)
在醫(yī)藥化工廠內(nèi),含鹽量高是其生產(chǎn)廢水的特點(diǎn),所以應(yīng)當(dāng)對廢水實(shí)施全面的蒸發(fā)拖鹽處理。在廢水處理期間,應(yīng)當(dāng)對相關(guān)方面加強(qiáng)注意,例如,如果廢水處理過程中COD較高,則應(yīng)當(dāng)首先氧化處理廢水。完成處理后,然后將廢水向調(diào)節(jié)池內(nèi)輸送,并對其實(shí)施前期調(diào)節(jié)處理。
2.2 設(shè)計(jì)廢水氧化系統(tǒng)
在預(yù)處理廢水后,還需要將氧化池合理建立,從而更好地氧化處理廢水。將雙氧水滴加罐、硫酸亞鐵溶解罐及攪拌機(jī)等有效設(shè)置于氧化池內(nèi)。通過預(yù)處理污染的廢水,將廢水向氧化池內(nèi)輸送,然后實(shí)施攪拌處理,同時(shí)將雙氧水和硫酸亞鐵溶液滴入氧化池內(nèi),待到完成反應(yīng)后,對其進(jìn)行靜置處理,一般靜置時(shí)間為80分鐘。完成靜置以后,進(jìn)行過濾處理,并將濾渣向危險(xiǎn)固廢暫貯站內(nèi)運(yùn)送,同時(shí)對其進(jìn)行合理儲存。
2.3 設(shè)計(jì)廢水處理工藝
在處理廢水過程中,應(yīng)當(dāng)將污泥濃縮池、初沉池、二沉池、氧化池、中間沉淀池、中和反應(yīng)池、調(diào)節(jié)池、好氧池、兼氧池、厭氧池及格柵井等相關(guān)設(shè)施合理建設(shè)。在處理廢水過程中,首先通過蒸發(fā)裝置蒸發(fā)脫鹽處理生產(chǎn)車間產(chǎn)生的廢物,然后實(shí)行氧化處理,將污水內(nèi)雜物通過格柵井進(jìn)行有效過濾處理。完成過濾后,將廢水向第一個(gè)調(diào)節(jié)池輸送,通過攪拌機(jī)攪拌處理廢水,穩(wěn)定和均衡廢水水質(zhì)。完成攪拌以后,在壓力泵的作用下使廢水向中和反應(yīng)池內(nèi)有效泵入,有效調(diào)節(jié)廢水酸堿度。同時(shí),按照廢水實(shí)際狀況,將營養(yǎng)劑合理添加。將酸堿度調(diào)整好后,將廢水向初沉池中輸送,對其進(jìn)行沉淀處理,再將廢水向厭氧池中輸送,通過厭氧菌的作用,生化處理廢水,促進(jìn)廢水有機(jī)物濃度降低。然后將廢水向好氧池和兼氧池中輸送,實(shí)施生化處理,接著向二沉池輸送。并且,向二沉池中投入混凝劑,完成攪拌后,將廢水向污泥濃縮池中輸送,沉淀污泥。針對污泥濃縮池中的沉淀物,如果廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),那么可以向指定河流中排放,將廢水處理的整個(gè)過程完成。
3、設(shè)計(jì)廢氣治療工藝
3.1 生產(chǎn)車間內(nèi)的廢氣預(yù)處理
在醫(yī)藥生產(chǎn)期間一定會有廢氣產(chǎn)生,為有效處理廢氣,首先需要在生產(chǎn)車間內(nèi)預(yù)處理廢氣。一般情況下,主要包含兩種廢氣預(yù)處理手段:
①直接冷凝處理廢氣;
?、谕ㄟ^水環(huán)真空機(jī)組的作用吸收處理廢氣。
現(xiàn)階段,人們在預(yù)處理廢氣過程中主要采用第二種處理手段。工程設(shè)計(jì)期間,需要將堿液加入真空泵中,將其作為吸收劑,前期吸收處理廢氣。
3.2 廢氣處理系統(tǒng)集中處理廢氣
在生產(chǎn)車間內(nèi),通過堿液預(yù)處理廢氣以后,需要在吸收塔的作用下再次吸收處理廢氣,同時(shí)將其向堿洗塔中輸送,有效處理廢氣中酸性物質(zhì)和酸性廢氣。在完成處理后,將有機(jī)廢氣和其有效集中,同時(shí)在廢氣處理系統(tǒng)的作用下集中處理。在工程設(shè)計(jì)期間,針對含氮氧化合物廢氣來講,在對其進(jìn)行處理過程中,需要將專門對其進(jìn)行吸收處理的裝置進(jìn)行合理設(shè)置。并在廢氣處理系統(tǒng)中集中處理含氮氧化合物廢氣。
3.3 設(shè)計(jì)廢氣處理工藝
在醫(yī)藥化工廠處理廢氣過程中經(jīng)常采用的處理方法為八車間廢氣。其設(shè)計(jì)內(nèi)容包含離心、漂洗、壓濾、脫色、真空烘干機(jī)冷凍結(jié)晶等相關(guān)步驟。但需要注意冷凍結(jié)晶和脫色環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)。在此階段,廢氣具有較大的排放濃度,因此需要冷凝后再預(yù)處理廢氣。在冷凝處理期間,需要控制合理的溫度,一般溫度需要保持在-20°左右,主要原因在于,此溫度范圍能夠獲得最高的冷凝回收效果。在冷凝處理完成以后,需要將廢氣向處理系統(tǒng)中輸送,對其實(shí)施有效的集中處理,從而將廢氣的整個(gè)凈化過程完成。
4、結(jié)束語
綜上所述,為使自然環(huán)境得到保護(hù),環(huán)境污染程度降低,需要做到達(dá)標(biāo)排放廢氣和廢水。對于醫(yī)藥化工廠來講,它們在生產(chǎn)期間會將大量廢氣、廢水制造出來,并且成為主要的污染源頭。所以,需要綜合治理建設(shè)醫(yī)藥化工廠,使其綜合治理設(shè)計(jì)水平全面提高,有利于治理廢氣、廢水的能力提升,從而促進(jìn)我國社會實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、和諧發(fā)展。(來源:河北醫(yī)藥化工設(shè)計(jì)有限公司)
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