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MBBR工藝應(yīng)用于市政污水處理的系列解決方案探討

MBBR工藝應(yīng)用于市政污水處理的系列解決方案探討

2022-09-05 11:48:43 115

摘 要:針對我國污水處理用地少、標(biāo)準(zhǔn)高、難穩(wěn)定等問題,移動床生物膜工藝(MBBR)展現(xiàn)了節(jié)地、高效、靈活、穩(wěn)定的工藝優(yōu)勢,獲得了良好的應(yīng)用效果,國內(nèi)應(yīng)用規(guī)模已達(dá)2500×104m3/d。MBBR工藝按微生物存在主要方式,分為泥膜復(fù)合MBBR工藝和純膜MBBR工藝,分別隸屬活性污泥法和生物膜法;同時純膜MBBR耦合磁混凝沉淀形成了具備脫氮除磷功能的BFM工藝(Biofilm & Magnetic)。針對國內(nèi)水質(zhì)復(fù)雜、類型多樣的問題,形成了MBBR工藝應(yīng)用于市政污水處理的系列解決方案。針對泥膜復(fù)合MBBR工藝原池改造實現(xiàn)原池提標(biāo)或30%-50%以內(nèi)的提量、BFM工藝原位改造實現(xiàn)原池提標(biāo)或2倍以上的提量、BFM工藝新建深度脫氮除磷實現(xiàn)“準(zhǔn)IV”及更高排放標(biāo)準(zhǔn)、BFM工藝新建旁位處理實現(xiàn)原廠分流或提量等解決方案,探討了各解決方案的優(yōu)勢、適用場景和實際應(yīng)用效果,并針對泥膜復(fù)合MBBR工藝原池改造進(jìn)一步提出了4條實施技術(shù)路線。MBBR工藝能夠有效滿足各類污水廠新、改、擴(kuò)建需求,尤其基于純膜MBBR的BFM工藝,占地更加集約,配合裝配式建設(shè)同時可展現(xiàn)快速實施、靈活布置等特點,通過加載智水優(yōu)控云平臺能夠?qū)崿F(xiàn)污水廠運(yùn)行的管理升級與節(jié)能降耗。BFM工藝適用于市政污水處理、工業(yè)廢水處理、黑臭水體治理、初期雨水處理、農(nóng)村污水處理等多種水環(huán)境綜合治理場景。圍繞綠色低碳污水處理技術(shù)的開展,以懸浮載體為基體,實現(xiàn)基于MBBR的厭氧氨氧化工藝,是BFM工藝下一步的發(fā)展方向,BFM工藝具有廣闊的發(fā)展空間和應(yīng)用前景。

我國城市污水的治理在“十三五”期間獲得了快速的發(fā)展,至“十三五”結(jié)束,城市污水處理率已達(dá)到97.53%,污水廠處理能力提升至19267×104m3/d,較“十二五”末增長了37.2%。但在滿足處理水量不斷提升的同時,市政污水處理也面臨新的挑戰(zhàn):①排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按需提高。自2008年開始,國內(nèi)污水廠陸續(xù)完成了一級A提標(biāo)改造工作;隨著《長江保護(hù)修復(fù)攻堅戰(zhàn)行動計劃》、《黃河流域生態(tài)保護(hù)和高質(zhì)量發(fā)展規(guī)劃綱要》等國家政策陸續(xù)發(fā)布,為進(jìn)一步提高水環(huán)境質(zhì)量,出水排入敏感水域的污水廠仍需在一級A標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上,進(jìn)一步提高污水處理效率,氮磷等營養(yǎng)元素指標(biāo)需向地表IV類、地表III類水靠攏;②活性污泥法抗逆性差?;钚晕勰喾ㄈ允俏覈鬯幚淼闹髁鞴に?,但我國幅員遼闊,水質(zhì)地理差異較大。在應(yīng)對低溫、強(qiáng)沖擊、高鹽等特殊水質(zhì)條件下,活性污泥法抗逆性較弱,影響出水水質(zhì)穩(wěn)定性;同時污泥膨脹也是困擾活性污泥法的百年難題,一直未得到妥善解決,各污水廠季節(jié)性污泥膨脹常有發(fā)生,威脅運(yùn)營安全性;③汛期面臨水量沖擊。我國管網(wǎng)建設(shè)仍不完善,雨污合流問題普遍存在,導(dǎo)致了污水廠在汛期面臨強(qiáng)水量沖擊的問題;此外,近些年開展了強(qiáng)弱項、補(bǔ)短板等專項行動,部分污水廠水量大幅度提高,這些均影響了水廠的運(yùn)行穩(wěn)定性;④污水廠新、改、擴(kuò)建面臨用地窘境。城市的快速發(fā)展致使污水廠用地矛盾突出,污水廠新、改、擴(kuò)建面臨缺地的難題。

移動床生物膜反應(yīng)器(Moving Bed Biofilm Reactor, MBBR),通過反應(yīng)器內(nèi)投加的懸浮載體富集微生物,實現(xiàn)污染物的去除。針對我國污水處理用地少、標(biāo)準(zhǔn)高、難穩(wěn)定等問題,MBBR工藝展現(xiàn)了節(jié)地、高效、靈活、穩(wěn)定的工藝優(yōu)勢,獲得了良好的應(yīng)用效果。截止到2021年,MBBR工藝國內(nèi)應(yīng)用規(guī)模已達(dá)2500×104m3/d,已經(jīng)是除傳統(tǒng)活性污泥法外,應(yīng)用規(guī)模最廣泛的工藝之一,作為應(yīng)用廣泛且運(yùn)行可靠的工藝被編入《室外排水設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB50014-2021)。隨著國家水環(huán)境綜合治理工作的深入,水污染治理場景更加多元化。MBBR工藝充分發(fā)揮自身優(yōu)勢,進(jìn)行了優(yōu)化升級,迭代更新,針對國內(nèi)水質(zhì)復(fù)雜、類型多樣的問題,形成了MBBR工藝應(yīng)用于市政污水處理的系列解決方案。

01 MBBR工藝簡介

1.1 泥膜復(fù)合MBBR工藝和純膜MBBR工藝

MBBR工藝最早應(yīng)用于北歐,解決了傳統(tǒng)活性污泥法(Activated Sludge, AS)占地大、低溫耐受性差的問題。其微生物主要附著在懸浮載體上,不設(shè)置污泥回流,不富集懸浮態(tài)污泥,本質(zhì)是一種連續(xù)流、移動床、生物膜法生化處理技術(shù),屬于生物膜法流化床技術(shù)的進(jìn)一步升級。2008年,國內(nèi)江蘇無錫蘆村污水廠作為我國首座進(jìn)行一級A提標(biāo)改造的污水廠,在活性污泥系統(tǒng)中投加懸浮載體強(qiáng)化生化處理效果獲得成功。該工藝系統(tǒng)在設(shè)備上與MBBR工藝類似,但生化系統(tǒng)主體仍為活性污泥,懸浮載體生物膜用于強(qiáng)化硝化,實質(zhì)上是活性污泥-生物膜復(fù)合系統(tǒng)。為區(qū)分兩類工藝,將MBBR工藝作為采用懸浮載體相關(guān)工藝技術(shù)的統(tǒng)稱,根據(jù)微生物的存在形式,分為泥膜復(fù)合MBBR工藝(IFAS)和純膜MBBR工藝(Pure MBBR)。兩者均為連續(xù)流,前者以活性污泥為主體,后者以生物膜為主體。兩類MBBR工藝均包含懸浮載體及其配套的攔截、流化、進(jìn)出水系統(tǒng),但由于微生物的存在方式不同致使兩種工藝存在關(guān)鍵性差異。

①工藝本質(zhì)不同:泥膜復(fù)合MBBR工藝本質(zhì)仍為活性污泥法,污染物去除以活性污泥為主,生物膜為輔。圖1分別展示了泥膜復(fù)合MBBR工藝和純膜MBBR工藝中懸浮載體生物膜。在泥膜復(fù)合MBBR工藝系統(tǒng)中,由于泥、膜共存,二者存在競合關(guān)系,使得生物膜活性不能完全表達(dá)。以硝化細(xì)菌富集為例,泥膜系統(tǒng)中硝化細(xì)菌在懸浮載體上相對豐度一般為3%~15%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其在活性污泥中的相對豐度,體現(xiàn)了生物膜富集硝化細(xì)菌的獨(dú)特優(yōu)勢。但受實際運(yùn)行調(diào)控的影響,變化范圍較大。純膜MBBR工藝本質(zhì)為生物膜法,污染物去除主要依賴于附著態(tài)的生物膜完成,生物膜對于核心功能菌的富集能力更強(qiáng),純膜系統(tǒng)中懸浮載體上硝化細(xì)菌相對豐度一般為10%~25%,且不受懸浮態(tài)微生物競爭影響,生物膜性能得以充分釋放,不僅除污效率高,其環(huán)境抗逆性也更強(qiáng);

②工藝流程不同:如圖2所示,純膜MBBR工藝的特點是不富集活性污泥,無需污泥回流,所以與泥膜復(fù)合MBBR工藝相比,在工藝流程上可不設(shè)二沉池,出水直接進(jìn)入高效固液分離工藝,如磁混凝沉淀等,工藝流程更加集約,占地大幅縮減;

③解決問題不同:泥膜復(fù)合MBBR工藝主要目的是強(qiáng)化活性污泥系統(tǒng)的處理性能,解決活性污泥負(fù)荷不足的問題;純膜MBBR工藝主要解決污水處理構(gòu)筑物占地大、流程長、效率低的問題;純膜MBBR工藝的應(yīng)用方式更加靈活,應(yīng)用范圍更加廣泛。

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

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1.2 純膜MBBR工藝與BFM工藝


純膜MBBR工藝在國內(nèi)的工程應(yīng)用報道最早始于微污染水處理,用于解決低基質(zhì)條件下氨氮去除問題,出水氨氮可穩(wěn)定低于0.5mg/L,達(dá)到高排放標(biāo)準(zhǔn)要求。低基質(zhì)條件下,活性污泥難以有效富集,此時純膜MBBR類生物膜法是對活性污泥法的替代,并獲得了良好的應(yīng)用效果。純膜MBBR工藝在微污染水領(lǐng)域的成功應(yīng)用、國外市政污水處理的成功經(jīng)驗奠定了其作為生化核心工藝用于國內(nèi)市政污水處理的可行性。國內(nèi)相關(guān)學(xué)者通過中試,研究了純膜MBBR用于市政污水的處理,獲得了良好的效果。相比活性污泥法,純膜MBBR工藝具有更高的處理效率和更強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力。同時,純膜MBBR工藝不再富集活性污泥,避免了污泥膨脹等活性污泥問題對于污水廠運(yùn)營安全性的威脅,提高了污水運(yùn)維的簡便性。

純膜MBBR工藝作為生化工藝用于市政污水處理,核心功能在于脫碳和脫氮,而針對污水廠核心污染物控制指標(biāo),純膜MBBR工藝應(yīng)用的一個關(guān)鍵點就是固液分離以及深度除磷工藝的選擇。①對于固液分離:在泥膜復(fù)合MBBR工藝中,生物膜核心功能是硝化,所以主要以富集自養(yǎng)菌為目的,由于自養(yǎng)菌泥齡較長、脫落較少,污泥產(chǎn)量低,所以混合到普通污泥中占比極低,對后續(xù)固液分離基本沒有影響;并且泥膜復(fù)合MBBR工藝在流程上存在二沉池和深度處理兩段固液分離工藝,SS去除較為徹底。而在純膜MBBR工藝中,生物膜不僅要完成硝化,還需執(zhí)行脫氮、脫碳的功能,出水SS存在區(qū)別于傳統(tǒng)活性污泥法的特征:以市政污水處理為例,一方面脫落的生物膜含水率比活性污泥低,易于聚集沉降,同時脫落生物膜EPS含量較高,停留時間長時易發(fā)生內(nèi)源反硝化導(dǎo)致產(chǎn)氣上浮;另一方面,純膜MBBR工藝系統(tǒng)SS增量在50~150mg/L,致使其出水SS濃度高于一般深度處理工藝的進(jìn)水值(10~50mg/L),而遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)二沉池的進(jìn)水值(4000~6000mg/L)。所以,固液分離工藝不僅需要較快的沉降時間,而且需具備較高的固體通量,以一段沉降實現(xiàn)穩(wěn)定的泥水分離過程。國內(nèi)外曾嘗試采用傳統(tǒng)沉淀、氣浮等工藝,但單獨(dú)使用均難以實現(xiàn)SS穩(wěn)定低于10mg/L的目標(biāo),需聯(lián)合其他固液分離工藝,與活性污泥法流程類似。②對于除磷:由于純膜MBBR工藝不設(shè)厭氧區(qū),不具備傳統(tǒng)生物除磷過程,雖有0.5%-1.0%的同化除磷過程,但主要依賴于化學(xué)除磷,所以需除磷效率高、排放標(biāo)準(zhǔn)高的化學(xué)除磷工藝。磁混凝沉淀工藝具備固液分離效果好、污泥沉降速度快、固體通量負(fù)荷高的優(yōu)勢,是純膜MBBR工藝固液分離工藝較好的選擇。該工藝通過磁粉的加載可獲的TP<0.1mg/L、SS<5mg/L的高排放標(biāo)準(zhǔn)。為簡化表述,將純膜MBBR耦合磁混凝沉淀工藝簡稱為BFM工藝(Biofilm & Magnetic),工藝流程如圖3所示。BFM工藝?yán)^承了純膜MBBR工藝的優(yōu)勢,具備核心脫氮除磷功能,且流程上省去了傳統(tǒng)意義的二沉池,更加集約緊湊,使得占地大幅度縮減。BFM工藝是我國基于純膜MBBR工藝處理市政污水的主要應(yīng)用形式,獲得了良好的工程應(yīng)用效果。但在BFM工藝應(yīng)用過程中需注意:①純膜MBBR系統(tǒng)中填充率更大,對于水力流化要求更高;②磁混凝沉淀需解決脫落生物膜黏性強(qiáng)裹挾磁粉導(dǎo)致磁粉回收率降低問題,需進(jìn)行針對性工藝改良;③整個系統(tǒng)停留時間短,對于控制要求高,應(yīng)匹配自控技術(shù),并結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等先進(jìn)理念,實現(xiàn)云平臺管理,通過工藝及設(shè)備優(yōu)化、系統(tǒng)集成,確保BFM工藝實現(xiàn)高效運(yùn)行。

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02 因地制宜的污水處理解決方案

MBBR兩種工藝形式的應(yīng)用,為多場景污水處理系統(tǒng)新、改、擴(kuò)建提供了多種技術(shù)路線,解決了污水處理面臨的用地少、標(biāo)準(zhǔn)高、難穩(wěn)定等難題,展現(xiàn)出了獨(dú)特的工藝優(yōu)勢。針對市政污水處理,已形成4種主要的解決方案,如圖4所示。解決方案I為泥膜復(fù)合MBBR工藝原池改造,通過在生化系統(tǒng)鑲嵌懸浮載體系統(tǒng),實現(xiàn)原池提標(biāo)以及小幅度提量,并進(jìn)一步形成了4條技術(shù)路線;解決方案II為BFM工藝原位改造,通過將活性污泥系統(tǒng)改造為生物膜系統(tǒng),大幅度提升處理負(fù)荷,可實現(xiàn)污水處理能力2-4倍的提升;解決方案III在已有系統(tǒng)后端新建BFM工藝,對污水廠尾水深度脫氮除磷,實現(xiàn)更高排放標(biāo)準(zhǔn);解決方案IV在原廠內(nèi)少量空地上新建BFM旁位系統(tǒng),實現(xiàn)原廠分流或提量。

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2.1 解決方案I-泥膜復(fù)合MBBR工藝原池改造

解決方案I為國內(nèi)最早成功應(yīng)用的泥膜復(fù)合MBBR工藝原池改造方案。通過向活性污泥系統(tǒng)中原池投加懸浮載體的形式簡單易行,且效果穩(wěn)定。在不新增用地的情況下,強(qiáng)化了生化段處理性能??蓪崿F(xiàn)污水廠原位提標(biāo)以及小幅度提量的需求。在泥膜復(fù)合MBBR工藝系統(tǒng)中,為了充分發(fā)揮生物膜長泥齡的優(yōu)勢,懸浮載體會優(yōu)先選擇投加在好氧區(qū),以執(zhí)行硝化功能為主。圖5以AAO工藝改造為例,列舉了常用的4條技術(shù)路線。

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技術(shù)路線i為好氧區(qū)直接投加懸浮載體。該技術(shù)路線土建施工少,僅需要通過在好氧區(qū)設(shè)置填充區(qū)域,增設(shè)攔截系統(tǒng),即可實現(xiàn)原位強(qiáng)化硝化的目的,滿足氨氮高標(biāo)準(zhǔn)排放的要求。如河北某污水廠2020年進(jìn)行提標(biāo)改造,出水水質(zhì)在原一級A標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,氨氮、TP、COD需提標(biāo)至地表V類水標(biāo)準(zhǔn)。本次提標(biāo)改造設(shè)計水溫10℃,核心難點在于低溫條件下實現(xiàn)穩(wěn)定的硝化過程。采用技術(shù)路線i實施,改造前后平面布置示意圖如圖6-i 所示,通過在好氧區(qū)中段投加懸浮載體實現(xiàn)了原池強(qiáng)化硝化的目標(biāo),改造完成后出水氨氮<0.5mg/L,均值為0.37mg/L,氨氮去除率99.2%。得益于良好的硝化效果,反硝化過程也進(jìn)一步被強(qiáng)化,出水TN均值7.37mg/L,較改造前降低3~4mg/L。


技術(shù)路線ii和iii均針對系統(tǒng)需同時強(qiáng)化硝化和反硝化而設(shè)置。相較于技術(shù)路線i,技術(shù)路線ii和iii的核心區(qū)別是對生化池容比例進(jìn)行了再劃分,且同時增加了缺氧區(qū)的池容。不同點在于技術(shù)路線ii增加了前缺氧區(qū)池容,系統(tǒng)仍以AAO工藝運(yùn)行;技術(shù)路線iii則增加了后缺氧區(qū),形成了AAOAO工藝形式。原水碳源充足時,技術(shù)路線ii更具有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢;對出水TN要求高,TN去除率要求較高,或原水碳源不足時,技術(shù)路線iii更具有效果優(yōu)勢。

廣東某污水廠設(shè)計規(guī)模10×104m3/d,2018年進(jìn)行提標(biāo)改造,要求出水水質(zhì)由一級B提升至一級A。本次提標(biāo)改造需同時強(qiáng)化硝化和反硝化。采用技術(shù)路線ii實施,改造前后平面布置示意圖如圖6-ii所示。針對TN的去除,現(xiàn)狀缺氧區(qū)停留時間不足,改造后將部分好氧區(qū)設(shè)置成缺氧區(qū),缺氧區(qū)的停留時間由2.5h延長至3.47h。在好氧區(qū)中段原位投加懸浮載體解決好氧區(qū)硝化能力不足的問題。改造完成后出水氨氮均值低于0.5mg/L,TN均值低于8mg/L,脫氮效果明顯優(yōu)于改造前。浙江某污水廠設(shè)計水量16×104m3/d,原出水執(zhí)行一級B標(biāo)準(zhǔn),2017年進(jìn)行提標(biāo)改造,出水水質(zhì)需跨級提標(biāo)至準(zhǔn)IV類水,其中出水TN低于10mg/L。針對高TN去除要求,本項目采用了技術(shù)路線iii進(jìn)行生化池的原池改造,將AAO工藝改為AAOAO工藝,改造前后平面布置示意圖如圖6-iii。將原好氧區(qū)池容切割出一部分改為后缺氧區(qū)和后好氧區(qū),并在主好氧區(qū)投加懸浮載體。改造完成后主好氧區(qū)停留時間由7.8h降低至5.3h,增加后缺氧區(qū)和后好氧區(qū)停留時間分別為1.9h和0.6h。實際運(yùn)行效果顯示,雖然好氧區(qū)HRT降低,但由于懸浮載體的加入,保障了生化段出水氨氮穩(wěn)定低于0.5mg/L,抗沖擊性能得到明顯提升;生化段出水TN低于8mg/L,較改造前多去除了8.2mg/L,實現(xiàn)了原池強(qiáng)化脫氮的目的。

特殊情況下,由于池型的限制或延長缺氧區(qū)HRT仍不能解決TN去除的問題,則會選擇在好氧區(qū)和缺氧區(qū)同時投加懸浮載體分別強(qiáng)化硝化和反硝化過程,形成技術(shù)路線iv,如唐山某污水廠提標(biāo)改造項目。該污水廠設(shè)計水量6×104m3/d,提標(biāo)改造工程需將出水水質(zhì)由二級標(biāo)準(zhǔn)跨級提標(biāo)至一級A標(biāo)準(zhǔn)。項目生化池原采用卡魯塞爾氧化溝工藝,采用技術(shù)路線iv實施原池改造后平面布置示意圖如圖6-iv所示。通過將卡魯塞爾氧化溝的內(nèi)外圈分別連接,形成了外圈套內(nèi)圈的形式。其中內(nèi)圈為好氧區(qū),外圈為缺氧區(qū),均投加懸浮載體。改造完成后,在進(jìn)水水質(zhì)超標(biāo)且大范圍波動的情況下,生化系統(tǒng)出水氨氮、TN均值分別為1.6mg/L、13.0mg/L,系統(tǒng)出水穩(wěn)定,且具備較強(qiáng)的抗低溫性能以及抗水質(zhì)沖擊能力。

解決方案I采用泥膜復(fù)合MBBR工藝的形式實現(xiàn)原池提標(biāo)改造,是目前應(yīng)用最廣泛的解決方案。除常規(guī)的AAO系列外,也已成功應(yīng)用于其他各類生化工藝的改造,如氧化溝,SBR類工藝如MSBR、CAST等,均獲得了良好的應(yīng)用效果。表1對比了4條技術(shù)路線在原廠提標(biāo)中的優(yōu)勢以及適用場景。需要說明的是,解決方案I用于污水廠原池提量,需考慮二沉池的表面負(fù)荷承受能力,原池提量一般不超過1.5倍的設(shè)計水量。


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2.2 解決方案II-BFM原池改造

解決方案II為采用BFM工藝對生化系統(tǒng)進(jìn)行原位改造。與泥膜復(fù)合MBBR工藝原位改造不同,在BFM工藝改造過程中,二沉池不再是全廠處理能力提升的限制性因素,對于提量可達(dá)設(shè)計水量的2倍以上。同時,在改造方式上BFM工藝更加靈活,不僅適用于常規(guī)污水廠的改造,還適用于SBR等間歇流工藝的連續(xù)流改造、MBR等無二沉池工藝的節(jié)能改造等特殊情形。

南方某污水廠設(shè)計水量3×104m3/d,出水執(zhí)行一級B標(biāo)準(zhǔn),2020年進(jìn)行一級A提標(biāo)改造。該廠原工藝流程如圖7A所示,原生化處理工藝包括UASB厭氧池、高負(fù)荷生物濾池、固體接觸池和二沉池。但本次改造區(qū)域只涉及固體接觸池和二沉池,并且僅有少部分用地可用于新建。由于固體接觸池的停留時間僅有1.08h,遠(yuǎn)不能滿足提標(biāo)需求,所以本項目創(chuàng)新性的將二沉池改造為純膜MBBR工藝系統(tǒng),實現(xiàn)了二沉池的高效利用,改造完成后純膜MBBR工藝段總停留時間達(dá)到10.8h。新建磁混凝沉淀工藝總占地僅為448m2。改造完成后工藝流程如圖7B所示。通過對傳統(tǒng)磁混凝沉淀工藝高剪機(jī)、磁分離機(jī)等核心設(shè)備的改良,實現(xiàn)了磁粉回收率大于99.5%的目標(biāo),解決了脫落生物膜黏性強(qiáng)包裹磁粉降低磁粉回收率問題。同時也在工程中進(jìn)一步驗證了磁混凝沉淀作為純膜MBBR后端工藝的合理性,以一次沉淀實現(xiàn)徹底固液分離問題。改造完成后BFM工藝出水水質(zhì)COD、BOD5、TN、NH3-N、TP分別為16.18mg/L、2.50mg/L、11.57mg/L、1.46 mg/L、0.17mg/L,出水經(jīng)消毒后直接外排,未新增過濾等其他深度處理工藝,實現(xiàn)了原廠提標(biāo)的目標(biāo)。

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2.3 解決方案III-后置BFM深度脫氮除磷

解決方案III為在已有系統(tǒng)后新建BFM工藝實現(xiàn)深度脫氮除磷,不改動原有生化系統(tǒng),可實現(xiàn)污水廠的進(jìn)一步提標(biāo)或解決由于污水廠提量所引起的原工藝處理性能不足的問題。能夠應(yīng)用于尾水處理,則要求相關(guān)工藝具備低基質(zhì)下穩(wěn)定運(yùn)行的能力。鄭志佳等采用純膜MBBR工藝處理市政污水廠二沉池出水,通過優(yōu)化控制可使出水硝態(tài)氮濃度低于5mg/L。南方某水質(zhì)凈化廠采用純膜MBBR工藝去除河道水中的氨氮,在實際停留時間不足40min的條件下,出水氨氮濃度低于0.5mg/L,且展現(xiàn)出了較好的抗沖擊性能??梢?,BFM工藝具備深度處理的潛力。

濰坊某污水處理廠設(shè)計規(guī)模6×104m3/d,出水執(zhí)行一級A標(biāo)準(zhǔn)。2021年進(jìn)行提標(biāo)改造,要求出水提升至準(zhǔn)IV標(biāo)準(zhǔn),其中總氮濃度低于12mg/L。本項目采用了新增深度處理BFM工藝以實現(xiàn)進(jìn)一步脫氮除磷,改造完成后污水廠工藝流程如圖8所示。純膜MBBR工藝段總HRT=3.6h,磁混凝沉淀設(shè)計平均表面負(fù)荷14.2m3/m2/h。整個項目改造期間,未改動原工藝,未影響廠內(nèi)正常運(yùn)行。通過新建緊湊型BFM工藝,保障實際出水COD、BOD5、SS、TN、NH3-N、TP濃度分別達(dá)到19.87mg/L、2.12mg/L、4.80mg/L、8.46mg/L、0.31mg/L、0.08mg/L,實現(xiàn)了污水廠原廠提標(biāo)的目標(biāo)。污水廠尾水、微污染水、黑臭水體、飲用水原水等水質(zhì)濃度低,具有相似性,可進(jìn)行推廣應(yīng)用,BFM適用于低基質(zhì)水處理。

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2.4 解決方案IV-BFM新建旁位處理系統(tǒng)

解決方案IV為廠區(qū)內(nèi)新建集約型BFM污水處理設(shè)施,實現(xiàn)原廠分流或提量。受季節(jié)性雨季沖擊以及管網(wǎng)提質(zhì)增效的影響,污水廠面臨進(jìn)水水量超負(fù)荷運(yùn)行問題,出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)穩(wěn)定性受到威脅。同時,受限于原工藝改造困難、改造周期長的問題,難以在短期內(nèi)通過實施原池改造來應(yīng)對提量問題。此種情況下,快速新建獨(dú)立污水處理設(shè)施成為有效途徑之一。采用BFM工藝可有效利用廠區(qū)內(nèi)零散土地、綠化帶、道路等區(qū)域進(jìn)行實施,同時采用裝配式的施工方式,可快速實現(xiàn)原廠提量的需求。

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煙臺某污水處理廠設(shè)計處理水量12×104m3/d,出水執(zhí)行一級A標(biāo)準(zhǔn)。2021年,通過新建BFM旁位處理設(shè)施,緩解原工藝進(jìn)水超量的問題。新建項目設(shè)計處理水量1×104m3/d,出水執(zhí)行準(zhǔn)V標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計進(jìn)出水水質(zhì)見表2。新建項目于廠區(qū)道路旁綠化帶實施,進(jìn)水取自現(xiàn)狀初沉池出水,經(jīng)過BFM工藝處理后進(jìn)入現(xiàn)狀紫外消毒系統(tǒng)。純膜MBBR工藝段,缺氧區(qū)填充率55%,主好氧區(qū)填充率60%,后好氧區(qū)填充率65%,磁混凝沉淀工藝段設(shè)計表面負(fù)荷11.57m3/m2/h。項目實施完成后,噸水占地僅為0.14m2/(m3·d-1)。圖9-i為新建BFM系統(tǒng)占地與原污水廠占地對比,從圖中可以看出,BFM系統(tǒng)僅占用原廠1.4%的占地處理了全廠7.7%的污水,集約效果顯著。BFM工藝出水COD、BOD5、SS、TN、NH3-N、TP濃度分別為31.53mg/L、3.14mg/L、4.63mg/L、4.47mg/L、0.46mg/L、0.09mg/L。在集約占地條件下實現(xiàn)了高排放標(biāo)準(zhǔn),保障了全廠總出水達(dá)標(biāo)。通過高通量測定,生物膜上不僅富集了大量的硝化菌和反硝化菌,在缺氧區(qū)生物膜上還富集了厭氧氨氧化菌,其相對豐度可達(dá)1%以上,為基于BFM工藝的主流厭氧氨氧化工藝的實施奠定了工程基礎(chǔ)。

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廣東肇慶某污水處理廠設(shè)計處理水量11×104m3/d,出水執(zhí)行一級A標(biāo)準(zhǔn)。在當(dāng)?shù)匚鬯芫W(wǎng)提質(zhì)增效改造后面臨3×104m3/d的污水增量問題,原污水處理系統(tǒng)難以有效應(yīng)對,需進(jìn)行提量改造,以保障污水及時有效處理。由于項目實施周期短,最終采用BFM工藝并以裝配式的方式在廠內(nèi)新建獨(dú)立旁位污水處理系統(tǒng),解決污水增量的問題。新建項目設(shè)計水量3×104m3/d,出水執(zhí)行一級A標(biāo)準(zhǔn),于廠區(qū)內(nèi)綠化帶內(nèi)實施BFM處理設(shè)施新建。項目進(jìn)水取自現(xiàn)狀提升泵房,經(jīng)過細(xì)格柵和旋流沉砂池進(jìn)行預(yù)處理后,通過BFM工藝段,完成核心污染物的去除,最終消毒后外排。新建項目實施完成后,新建噸水占地僅為0.067m2/(m3·d-1)。圖9-ii為新建系統(tǒng)占地以及與原污水廠占地對比。從圖中可以看出,新建BFM工藝系統(tǒng)僅占用原廠2.5%的占地,處理了21.4%的污水,并且僅用時30d完成建設(shè),有效緩解了進(jìn)水水量陡增的難題。實際出水COD、NH3-N、TP、SS濃度分別為12.17mg/L、0.80mg/L、0.30mg/L、2.14mg/L,BFM工藝保障了出水水質(zhì)的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。本項目同步實施了智能控制系統(tǒng),如圖10所示。現(xiàn)場全部設(shè)備、儀表、控制接入智水優(yōu)控云平臺,實現(xiàn)對于水廠運(yùn)行信息的全面收集。同步配置了手機(jī)端小程序,實現(xiàn)隨時隨地遠(yuǎn)程管理。云平臺內(nèi)置工藝控制系統(tǒng),實現(xiàn)精準(zhǔn)控制與節(jié)能降耗,可較人工控制降低20%以上直接運(yùn)行費(fèi)用。

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2.5 MBBR工藝的維護(hù)結(jié)構(gòu)

污水廠傳統(tǒng)的建設(shè)形式多為混凝土現(xiàn)場澆筑,存在建設(shè)周期長,受環(huán)境因素影響大、技術(shù)要求高、綜合造價高等問題。同時,在面臨突發(fā)性環(huán)境污染的問題上,污水處理設(shè)施的建設(shè)也面臨快速性、臨時性、可靠性、適用性、重復(fù)利用等需求。裝配式污水處理設(shè)施與傳統(tǒng)混凝土現(xiàn)場澆筑法相比,工程用地小、場地易于布置、工程進(jìn)度快、對空間和時間的利用率較高,使其具備模塊化、輕量化、快速化等優(yōu)點,可以很好適應(yīng)上述建設(shè)需求,具有較好的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

由于已有的MBBR解決方案中改造項目居多,所以在維護(hù)結(jié)構(gòu)上仍以土建為主。而針對新建項目,已陸續(xù)采用了利浦罐、搪瓷罐、碳鋼焊接等裝配式維護(hù)結(jié)構(gòu),如圖11所示。通過現(xiàn)場安裝的方式,用時不到40天即可完成萬噸級污水廠全流程的新建,大大縮短了建設(shè)周期。此外,在節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材和環(huán)境保護(hù)方面,裝配式實施方式優(yōu)勢也十分明顯,更符合國家的低碳發(fā)展要求。其使用壽命亦可根據(jù)項目需求確定,實現(xiàn)長周期穩(wěn)定使用。

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2.5 MBBR工藝的維護(hù)結(jié)構(gòu)

污水廠傳統(tǒng)的建設(shè)形式多為混凝土現(xiàn)場澆筑,存在建設(shè)周期長,受環(huán)境因素影響大、技術(shù)要求高、綜合造價高等問題。同時,在面臨突發(fā)性環(huán)境污染的問題上,污水處理設(shè)施的建設(shè)也面臨快速性、臨時性、可靠性、適用性、重復(fù)利用等需求。裝配式污水處理設(shè)施與傳統(tǒng)混凝土現(xiàn)場澆筑法相比,工程用地小、場地易于布置、工程進(jìn)度快、對空間和時間的利用率較高,使其具備模塊化、輕量化、快速化等優(yōu)點,可以很好適應(yīng)上述建設(shè)需求,具有較好的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

由于已有的MBBR解決方案中改造項目居多,所以在維護(hù)結(jié)構(gòu)上仍以土建為主。而針對新建項目,已陸續(xù)采用了利浦罐、搪瓷罐、碳鋼焊接等裝配式維護(hù)結(jié)構(gòu),如圖11所示。通過現(xiàn)場安裝的方式,用時不到40天即可完成萬噸級污水廠全流程的新建,大大縮短了建設(shè)周期。此外,在節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材和環(huán)境保護(hù)方面,裝配式實施方式優(yōu)勢也十分明顯,更符合國家的低碳發(fā)展要求。其使用壽命亦可根據(jù)項目需求確定,實現(xiàn)長周期穩(wěn)定使用。

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2.6 解決方案選擇

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表3對比了4種解決方案的優(yōu)勢以及適用場景。整體上看,泥膜復(fù)合MBBR工藝更適合負(fù)荷提升需求不大的場景,如提標(biāo)或少量提量,不改動二沉池情況下能夠?qū)崿F(xiàn)30%-50%以內(nèi)的提量。基于純膜MBBR的BFM工藝實現(xiàn)了流程的集約,改造方式更加靈活,破除了二沉池對于污水廠新、改、擴(kuò)建的限制,可實現(xiàn)原廠2倍以上的提量。也適用于SBR、MBR等無二沉池工藝的改造,同時也可實現(xiàn)對于傳統(tǒng)固定床生物膜工藝的替代,在工藝運(yùn)行上更加簡便,可獲得氨氮低于0.5mgL、TN低于5mg/L、TP低于0.1mg/L的良好應(yīng)用效果。BFM工藝可在原廠內(nèi)的空地、綠化帶等實施;可用于主體生化段改造,也可以用于尾水的深度處理,應(yīng)用方式更加靈活。

圖12展現(xiàn)了MBBR用于水環(huán)境綜合解決方案,從最初MBBR工藝應(yīng)用于市政污水處理,到現(xiàn)狀MBBR工藝已實現(xiàn)了工業(yè)廢水處理、黑臭水體治理、初期雨水處理、農(nóng)村污水處理等多場景應(yīng)用。實際應(yīng)用時,應(yīng)根據(jù)項目的實際情況因地制宜的選擇解決方案,以期獲得最優(yōu)的實施和處理效果。

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03 結(jié)論與展望

MBBR兩種工藝形式、多場景應(yīng)用模式為污水處理提供了新思路。泥膜復(fù)合MBBR工藝可實現(xiàn)活性污泥系統(tǒng)處理性能的原位強(qiáng)化,基于純膜MBBR工藝的BFM工藝實現(xiàn)了污水的集約化處理,并能夠在多場景污水治理過程中實現(xiàn)對活性污泥工藝的替代。在國內(nèi)污水廠新、改、擴(kuò)建缺地的背景下,基于MBBR工藝不同應(yīng)用形式的優(yōu)勢特點,形成了4種解決方案,分別以新、改、擴(kuò)建方式因地制宜實施,有效的解決了污水廠在提質(zhì)增效過程中面臨的缺地、高標(biāo)準(zhǔn)、難穩(wěn)定的問題,獲得了良好的應(yīng)用效果,解決了區(qū)域水環(huán)境污染問題。BFM工藝作為純膜MBBR工藝的完整核心工藝流程,與泥膜復(fù)合MBBR工藝相比,流程更加集約,生物膜性能得以充分發(fā)揮;與BAF工藝相比,無需反沖洗,運(yùn)行不受濾速限制,對進(jìn)水水質(zhì)容忍度高;與MBR工藝相比,運(yùn)行能耗低,運(yùn)行維護(hù)簡單。具有穩(wěn)定、集約、高效等優(yōu)勢,配合裝配式建設(shè)同時可展現(xiàn)快速實施、靈活布置等特點,加載智水優(yōu)控云平臺能夠?qū)崿F(xiàn)污水廠運(yùn)行的管理升級,實現(xiàn)節(jié)能降耗。BFM適用于市政污水處理、工業(yè)廢水處理、黑臭水體治理、初期雨水處理、農(nóng)村污水處理等多種水環(huán)境治理場景。該工藝以更低的土地占用滿足污水處理需求,將獲得更高的畝產(chǎn)效益。圍繞綠色低碳污水處理技術(shù)的開展,以懸浮載體為基體,實現(xiàn)基于MBBR的厭氧氨氧化,是BFM工藝下一步的發(fā)展方向,BFM工藝具有廣闊的發(fā)展空間和應(yīng)用前景。

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