鐵碳微電解工藝預(yù)處理己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水
陽煤集團太原化工新材料有限公司20萬t/a己內(nèi)酰胺項目采用環(huán)己酮氨肟化工藝生產(chǎn)環(huán)己酮肟,以環(huán)己酮肟為原料,通過三段重排、氣氨中和工藝生產(chǎn)己內(nèi)酰胺。己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水中因含有蒽醌甲苯、環(huán)己酮肟、過氧化環(huán)己胺等大分子有機物而難生物降解,可生化性差,處理難度大。鐵碳微電解技術(shù)是一種新興的逐漸被廣泛應(yīng)用于廢水處理的電化學(xué)方法,因其材料來源廣,以廢治廢,運行費用低,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于石油化工、印染、制藥、焦化等工業(yè)廢水的處理工程,且具有良好的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。劉維等將鐵碳微電解工藝用于己內(nèi)酰胺廢水深度處理,探討了pH值、停留時間等對出水效果的影響。本文采用鐵碳微電解工藝對己內(nèi)酰胺廢水進行預(yù)處理,使出水B/C值提高,有利于提高后續(xù)生化處理效率;并投加雙氧水采用Fenton反應(yīng)繼續(xù)降低COD,取得了較好的效果。
1、儀器、試劑及方法
1.1 儀器及試劑
微型曝氣機、pH分析儀、COD快捷分析儀、BOD培養(yǎng)箱。
硫酸;氫氧化鈉;雙氧水;鐵碳填料(鐵碳比7∶3)。
己內(nèi)酰胺廢水(本公司己內(nèi)酰胺各生產(chǎn)單元混合廢水)。
1.2 實驗方法
?。保虩?,把曝氣頭放入燒杯底部(中心位置)。放入大約1L填料,壓住曝氣頭。取己內(nèi)酰胺廢水倒入另一個1L燒杯中,將pH值調(diào)節(jié)到2~4(根據(jù)原水pH值,適當(dāng)加減酸或堿),攪拌均勻,倒入有填料的燒杯中,沒過填料表面,打開曝氣機曝氣,控制氣水比大約3∶1(注:水面表現(xiàn)沸騰即可),間斷曝氣,每10min曝氣3min。記錄時間,每過8min~10min用pH分析儀測量燒杯中pH變化,如果pH高于2~4,用滴管滴加適量酸,持續(xù)保持pH在2~4。實驗時間分別為30、60、90、120、150min。取樣分析原水與微電解反應(yīng)不同時間后的COD、BOD5。
微電解反應(yīng)結(jié)束后,將廢水倒入另一燒杯中,調(diào)節(jié)pH=4左右,然后加入30%雙氧水5mL/L,在曝氣的環(huán)境中停留1h。反應(yīng)結(jié)束后,把廢水倒入另一容器中,用氫氧化鈉或氫氧化鈣調(diào)節(jié)pH值至8~9,進行沉淀,靜置一段時間,取上清液測定COD。
2、結(jié)果與討論
2.1 微電解反應(yīng)時間對COD去除率、B/C值的影響
在鐵碳質(zhì)量比為7∶3,進水pH為3~4的條件下,考察了微電解反應(yīng)時間對COD去除率、B/C值的影響,結(jié)果如圖1。由圖1可知,隨著反應(yīng)時間的延長,COD去除率隨之提高,當(dāng)停留時間大于120min后,COD去除率曲線趨于平緩。這是由于,在較低COD負荷下,通過較長時間反應(yīng),廢水中的污染物濃度降低,微電解反應(yīng)效率降低。因此,最佳反應(yīng)時間為120min。
2.2 微電解與微電解+Fenton對COD去除率的比較
由表1可得,微電解150min后,再使用Fenton法進一步混凝沉淀處理,COD去除率可由56.2%提高至61.7%,但對B/C值無顯著提高。
3、機理討論
鐵碳微電解的作用機理主要是Fe的低電位和C的高電位在廢水電解質(zhì)中產(chǎn)生電位差,形成無數(shù)微小的原電池,純鐵作為原電池的陽極,碳化鐵作為原電池的陰極,發(fā)生如式(1)、式(2)反應(yīng)。
當(dāng)有氧(曝氣)存在時,陰極反應(yīng)如式(3)、式(4)。
電解反應(yīng)產(chǎn)生的新生態(tài)、具有很高的活性,能與廢水中多種組分發(fā)生氧化還原反應(yīng),使部分難降解環(huán)狀和長鏈有機物分解成易生物降解的小分子有機物而提高可生化性。新生的Fe2+具有較高的吸附-絮凝活性,調(diào)節(jié)廢水的pH可使鐵離子變成氫氧化物的絮狀沉淀,吸附污水中的懸浮或膠體態(tài)的微小顆粒及有機污染物質(zhì),形成比較穩(wěn)定的絮凝物而去除,進一步降低廢水的COD。
在微電解后調(diào)節(jié)pH、投加H2O2,即形成有更強的氧化作用的芬頓氧化工藝,芬頓法對己內(nèi)酰胺廢水中含有的偶氟、碳雙鍵結(jié)構(gòu)的難降解有機物質(zhì)等都有很好的降解效果,故可進一步降低廢水的COD。
4、結(jié)論
利用鐵碳微電解法對己內(nèi)酰胺廢水進行預(yù)處理,可降低出水的COD值,提高出水的可生化性;后續(xù)調(diào)節(jié)pH至8~9并投加H2O2,可利用芬頓氧化工藝進一步降低出水COD值,無需另外投加鐵鹽絮凝劑。此己內(nèi)酰胺廢水預(yù)處理方法效果明顯,可應(yīng)用于生產(chǎn)實際中,但需進一步解決鐵泥量大、鐵碳填料易板結(jié),效率降低等問題。(來源:陽煤集團太原化工新材料有限公司)