甲醛-Fenton氧化-吸附法聯(lián)用處理蘭炭廢水
蘭炭廢水是煤中低溫干餾及熄焦過程中產(chǎn)生的一種工業(yè)廢水,由于反應(yīng)體系溫度較低,產(chǎn)生的煤焦油和有機(jī)物未能全部被高溫氧化,大部分都進(jìn)入到廢水中,因此,蘭炭廢水中污染物濃度非常高,約為焦化廢水濃度的10倍左右。蘭炭廢水中含有大量難降解、高濃度以及高毒性的污染物,其中大多數(shù)污染物具有毒性、致突變性和致癌性。目前,蘭炭廢水處理主要借鑒焦化廢水處理技術(shù),該工藝包括預(yù)處理單元和深度處理單元兩部分,預(yù)處理單元主要是通過除油、脫酚和蒸氨等工藝來回收焦油、酚類和氨氮類產(chǎn)品,深度處理單元包括生化處理和活性炭吸附等工藝,將廢水中污染物濃度降低到最低。由于立式爐煉焦工藝產(chǎn)生的煤焦油與水密度相近,油水分離較為困難,且廢水中含有大量抑制微生物生長的有毒物質(zhì),因而廢水可生化性較差,即使勉強(qiáng)生化處理后也很難達(dá)標(biāo)。通常,蘭炭廢水經(jīng)簡單處理或者不處理,都直接被用于熄焦,實(shí)際上是將有毒物質(zhì)以氣體方式排入大氣。目前,我國規(guī)定熄焦蘭炭廢水必須達(dá)到鋼鐵工業(yè)廢水污染物排放二級(jí)標(biāo)準(zhǔn),因而,眾多小型蘭炭企業(yè)的生存面臨著巨大壓力。
本研究針對(duì)榆林市蘭炭廢水含酚濃度高的特點(diǎn),首先添加甲醛與酚類物質(zhì)發(fā)生縮聚反應(yīng)生成酚醛樹脂,明顯降低廢水中污染物濃度,然后利用Fenton氧化反應(yīng)對(duì)蘭炭廢水進(jìn)一步處理,最后對(duì)較低污染物濃度的蘭炭廢水進(jìn)行物理吸附,探討了影響各階段處理效果的各個(gè)因素,并對(duì)吸附行為進(jìn)行動(dòng)力學(xué)分析。
1、試驗(yàn)部分
1.1 原料、試劑及儀器設(shè)備
蘭炭廢水取自榆林某蘭炭廠,主要水質(zhì)指標(biāo)為:揮發(fā)酚,3996mg/L;CODCr,31000mg/L;pH值,8.83。粉煤灰取自銀川某電廠,由石英、方鈣石及莫來石組成,主要化學(xué)組成(w/%)為:SiO2,55.21;A12O3,19.15;CaO,5.67;Fe2O3,3.65。無水硫酸銅和硫酸亞鐵銨,分析純,天津市天力化學(xué)試劑有限公司;4-氨基安替比林,分析純,華東師范大學(xué)化工廠;甲醛,分析純,成都金山化學(xué)試劑有限公司;活性炭(顆粒),分析純,天津市河?xùn)|區(qū)紅巖試劑廠。721可見分光光度計(jì),上海佑科儀器儀表有限公司;PMSX3-2-13節(jié)能纖維電阻爐,龍口市電爐制造廠。
1.2 試驗(yàn)步驟
1.2.1 粉煤灰負(fù)載型催化劑的制備:將300g粉煤灰加入到125mL4mol/L的鹽酸中,攪拌30min,靜置2h,經(jīng)過濾、洗滌、干燥、研磨后可得改性粉煤灰。取200g改性粉煤灰,加入到500mL含有銅、亞鐵離子的溶液中(0.5mol/L硫酸銅和0.5mol/L硫酸亞鐵銨等體積混合),攪拌30min,靜置4h,經(jīng)抽濾、洗滌、干燥,600℃焙燒2h,研磨后可得粉煤灰負(fù)載型催化劑。
1.2.2 蘭炭廢水的處理:取100mL蘭炭廢水置于三口燒瓶中,恒溫后加入一定體積的甲醛(體積分?jǐn)?shù)38%),持續(xù)不斷地?cái)嚢?,每隔一段時(shí)間,分析水樣中揮發(fā)酚的含量。取甲醛法處理后的蘭炭廢水濾液100mL,先加入一定體積的H2O2,然后加入1g粉煤灰負(fù)載型催化劑,持續(xù)攪拌,水樣經(jīng)微濾膜過濾后測(cè)量CODCr值。取100mL經(jīng)Fenton氧化處理后蘭炭廢水濾液,加入一定質(zhì)量的顆?;钚蕴浚ń?jīng)去離子水多次洗滌、105℃干燥),持續(xù)攪拌,測(cè)量水樣中揮發(fā)酚濃度和CODCr值。
1.3 測(cè)試分析
采用4-氨基安替比林分光光度法測(cè)定水樣中揮發(fā)酚濃度;利用美國哈希DR900多參數(shù)水質(zhì)分析儀測(cè)量水樣中CODCr值;利用德國Bruker公司TENSOR27型紅外光譜儀,采用KBr壓片法,在4000~400cm-1波數(shù)范圍內(nèi)掃描樣品;利用德國蔡司公司生產(chǎn)的SIGMA300場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡進(jìn)行形貌分析及元素組成分析。
2、結(jié)果與討論
2.1 甲醛法處理工藝條件對(duì)廢水中揮發(fā)酚濃度的影響
在反應(yīng)溫度為77℃,反應(yīng)時(shí)間為60min下,甲醛加入量對(duì)蘭炭廢水中揮發(fā)酚濃度的影響,見圖1;固定甲醛的加入體積為1.59mL,反應(yīng)溫度對(duì)廢水中揮發(fā)酚濃度的影響,見圖2。
從圖1可看出,隨著甲醛用量的增加,蘭炭廢水中揮發(fā)酚濃度逐漸下降,當(dāng)甲醛加入體積為1.59mL,即甲醛和揮發(fā)酚的物質(zhì)量比n甲醛∶n揮發(fā)酚=5∶1時(shí),揮發(fā)酚濃度最低為2530mg/L,繼續(xù)提高甲醛加入量,揮發(fā)酚濃度變化不大。從圖2可看出,提高體系反應(yīng)溫度,加成和縮聚反應(yīng)速率加快,當(dāng)反應(yīng)溫度為90℃,反應(yīng)時(shí)間為90min時(shí),揮發(fā)酚濃度最低為2405mg/L,分析CODCr值為19220mg/L,對(duì)應(yīng)揮發(fā)酚和CODCr去除率分別為39.8%、38%,繼續(xù)延長反應(yīng)時(shí)間,揮發(fā)酚濃度變化不大。這是因?yàn)樵趬A性條件下,酚醛樹脂合成反應(yīng)分為兩步,第一步:酚類物質(zhì)與甲醛發(fā)生加成反應(yīng)(羥甲基化),例如苯酚與甲醛首先加成生成一元羥甲基苯酚,繼而與甲醛進(jìn)一步反應(yīng)生成二元、甚至三元羥甲基苯酚;第二步:羥甲基苯酚間或與苯酚發(fā)生縮聚反應(yīng)。若酚與醛的摩爾比為1:1,則不能生成交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的酚醛樹脂,若酚稍過量,羥甲基則不足,只能得到低分子量的酚醛樹脂,因此,只有醛過量到一定水平,才可生成較多量羥甲基苯酚,最終繼續(xù)交聯(lián)生成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的酚醛樹脂。
2.2 Fenton氧化工藝條件對(duì)蘭炭廢水COD值的影響
H2O2濃度對(duì)蘭炭廢水CODCr值的影響,見圖3。
從圖3可看出,隨著H2O2濃度的增加,在粉煤灰負(fù)載型催化劑的作用下可生成更多?OH(羥基自由基),不斷增加的?OH能有效氧化溶液中的有機(jī)物,使蘭炭廢水CODCr值下降,若H2O2濃度過大,反應(yīng)初始生成的?OH就將Fe2+氧化成Fe3+,消耗了H2O2,從而也抑制了?OH的產(chǎn)生,反而不能進(jìn)一步提高蘭炭廢水CODCr去除率,當(dāng)H2O2加入體積為2mL,即質(zhì)量濃度為22.2g/L,反應(yīng)時(shí)間為90min時(shí),CODCr值最低為9700mg/L,分析揮發(fā)酚濃度為1732mg/L,對(duì)應(yīng)揮發(fā)酚和CODCr去除率分別為28%、49.5%。
2.3 活性炭對(duì)蘭炭廢水的吸附
2.3.1 吸附時(shí)間對(duì)揮發(fā)酚濃度和COD值的影響:取依次通過甲醛法(n甲醛∶n揮發(fā)酚=5∶1、反應(yīng)溫度為90℃、反應(yīng)時(shí)間為90min),Fenton氧化(H2O2質(zhì)量濃度22.2g/L,反應(yīng)時(shí)間90min)處理后的蘭炭廢水100mL,加入14g活性炭,蘭炭廢水揮發(fā)酚濃度及CODCr值隨時(shí)間變化曲線,見圖4。從圖4可看出,隨著吸附時(shí)間的延長,揮發(fā)酚濃度和CODCr值逐漸下降,當(dāng)吸附時(shí)間為24h,揮發(fā)酚濃度和CODCr值降低到623mg/L、5238mg/L,對(duì)應(yīng)揮發(fā)酚和CODCr去除率分別為64%、46%。
2.3.2 吸附動(dòng)力學(xué)分析:分別采用準(zhǔn)一級(jí)、準(zhǔn)二級(jí)動(dòng)力學(xué)模型對(duì)活性炭吸附蘭炭廢水動(dòng)力學(xué)進(jìn)行研究。
準(zhǔn)一級(jí)動(dòng)力學(xué)模型:
準(zhǔn)二級(jí)動(dòng)力學(xué)模型:
式(1)、式(2)中:qe和qt分別為平衡吸附量和一定吸附時(shí)間下的吸附量,mg/g;k1和k2分別為準(zhǔn)一級(jí)動(dòng)力學(xué)模型和準(zhǔn)二級(jí)動(dòng)力學(xué)模型吸附速率常數(shù),min-1、g/(mg?min)。在不同的溫度下,分別對(duì)活性炭吸附揮發(fā)酚和CODCr去除數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,結(jié)果見表1、表2。
由表1可知,準(zhǔn)一級(jí)動(dòng)力學(xué)模型擬合的R2值均在0.94以上,可更好地描述活性炭吸附揮發(fā)酚的過程,且擬合得到的qe值與試驗(yàn)測(cè)量值相差最近。這是因?yàn)榛钚蕴繉?duì)揮發(fā)酚的吸附屬于分子間吸力所引起的范德華力吸附,結(jié)合力較弱,吸附熱較小,吸附和解吸速度也較快。隨著吸附反應(yīng)溫度的升高,平衡吸附量上升,但準(zhǔn)一級(jí)吸附速率常數(shù)減少,吸附反應(yīng)速率降低,吸附平衡需時(shí)間較長,因而通過試驗(yàn)測(cè)量得到的平衡吸附量不準(zhǔn)確。由表2可知,活性炭固體表面原子與有機(jī)物發(fā)生電子的轉(zhuǎn)移、交換或共有,形成吸附化學(xué)鍵,因而活性炭去除CODCr過程更好地符合準(zhǔn)二級(jí)動(dòng)力學(xué)方程,且隨著反應(yīng)溫度升高,準(zhǔn)二級(jí)吸附速率常數(shù)增大,吸附反應(yīng)速度增大,由于揮發(fā)酚與有機(jī)物間存在競(jìng)爭性吸附,所以活性炭對(duì)有機(jī)物的平衡吸附量隨溫度升高反而降低。
2.3.3 吸附等溫線:活性炭對(duì)蘭炭廢水的吸附是一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡過程,分別用Langmuir等溫模型和Freundlich等溫模型來研究吸附過程的規(guī)律。
Langmuir等溫模型:
Freundlich等溫模型:
式中:ce為吸附平衡質(zhì)量濃度,mg/L;qe為活性炭的飽和吸附量,mg/g;qm為活性炭形成單分子層的最大吸附量,mg/g;KL、KF分別為Langmuir和Freundlich平衡常數(shù);n為經(jīng)驗(yàn)常數(shù)?;钚蕴课綋]發(fā)酚和CODCr去除的等溫模型參數(shù),分別見表3、表4。
由表3、表4可知,活性炭對(duì)蘭炭廢水揮發(fā)酚的吸附以及CODCr的去除更好地符合Freundlich等溫模型,且qe>qm>1/2qe,說明吸附并非單分子層吸附過程,而是多分子層與單分子層吸附共存,此外,Freundlich經(jīng)驗(yàn)常數(shù)的倒數(shù)(1/n)在0.3以下,說明了吸附較難進(jìn)行。
2.4 甲醛法反應(yīng)固相產(chǎn)物的表征
蘭炭廢水甲醛法處理后濾渣及濾液靜置后析出沉淀的紅外光譜圖,見圖5。從圖5可看出,3445cm-1和3422cm-1處強(qiáng)而寬的峰對(duì)應(yīng)為O-H伸縮振動(dòng)峰,2924cm-1峰對(duì)應(yīng)為亞甲基的C-H伸縮振動(dòng)峰,2361cm-1處峰是二氧化碳的特征吸收峰,推測(cè)此處峰可能是濾渣吸附空氣中少量CO2引起,1458cm-1處峰對(duì)應(yīng)為CH2剪式振動(dòng),1259cm-1峰對(duì)應(yīng)為C-C鍵振動(dòng)吸收峰,756cm-1處峰對(duì)應(yīng)為芳環(huán)C-H面外彎曲振動(dòng),1616cm-1和1636cm-1處峰對(duì)應(yīng)為苯環(huán)C=C伸縮振動(dòng)峰(苯環(huán)的特征峰),同時(shí),濾渣產(chǎn)物顏色為土黃色,而濾液析出沉淀顏色為磚紅色,二者應(yīng)該都為酚醛樹脂,只是因組成不同而使紅外有少許區(qū)別。
甲醛法處理蘭炭廢水濾渣的SEM圖,見圖6。由圖6可看出,甲醛與蘭炭廢水反應(yīng)后濾渣呈現(xiàn)均勻的顆粒狀,分散狀態(tài)較好,顆粒表面光潔度也很好,粒徑主要分布在200nm左右,還夾雜少量粒徑為1μm的大顆粒。對(duì)樣品進(jìn)行EDS能譜分析,見圖7。元素組成及百分比,見表5。由圖7和表5可知,濾渣主要是由C和O元素組成,可能還含有少量H元素,說明蘭炭廢水甲醛法處理后的濾渣應(yīng)該為酚醛樹脂。
2.5 Fenton氧化反應(yīng)催化劑的表征
粉煤灰、粉煤灰負(fù)載催化劑和Fenton氧化反應(yīng)后催化劑的SEM圖,見圖8。
由圖8a可知,粉煤灰中含有大量大小不一的漂珠,表面較為光潔,經(jīng)過酸洗預(yù)處理后,部分雜質(zhì)及Al2O3被溶出,表面變得多孔并失去光澤(見圖8b),將酸洗后的粉煤灰負(fù)載Fe2+和Cu2+并催化H2O2產(chǎn)生?OH降解蘭炭廢水中的有機(jī)物,催化劑的形貌基本沒有發(fā)生改變,表面更失去光澤,明顯可見吸附少量的酚醛樹脂絮狀物(見圖8c)。利用EDS能譜獲得的元素組成及百分比,見表6。
由表6可知,粉煤灰中鐵元素含量很少,未檢測(cè)出Cu元素,經(jīng)過金屬離子負(fù)載后,Fe元素含量增加,但負(fù)載量仍較小,仍未檢測(cè)出Cu元素,Fenton氧化后催化劑的Fe元素含量和粉煤灰相當(dāng),由此可見,Fe2+進(jìn)入溶液中參與Fenton氧化反應(yīng),同時(shí)也表明,粉煤灰負(fù)載型催化劑可以回收并進(jìn)行重復(fù)使用。
3、結(jié)論
(1)甲醛法廢水處理結(jié)果表明,當(dāng)反應(yīng)溫度為90℃,n甲醛∶n揮發(fā)酚=5∶1,反應(yīng)時(shí)間為90min時(shí),揮發(fā)酚去除率最大為39.8%,CODCr去除率為38%,所得的固相產(chǎn)物為酚醛樹脂。
(2)Fenton氧化結(jié)果表明,H2O2濃度過大或過小均不利于提高CODCr去除率,當(dāng)H2O2濃度為22.2g/L,反應(yīng)時(shí)間為90min時(shí),CODcr去除率最大為49.5%,揮發(fā)酚去除率為28%,催化劑在使用前后形貌和元素組成變化不大,可進(jìn)行回收并重復(fù)使用。
(3)活性炭吸附結(jié)果表明,當(dāng)活性炭投加量為14g/100mL,吸附時(shí)間為24h,揮發(fā)酚去除率為64%,CODCr去除率為46%?;钚蕴繉?duì)蘭炭廢水揮發(fā)酚的吸附及CODCr的去除更好地符合Freundlich等溫模型。準(zhǔn)一級(jí)動(dòng)力學(xué)方程更好地描述活性炭吸附揮發(fā)酚行為,而CODCr去除過程更好地符合準(zhǔn)二級(jí)動(dòng)力學(xué)模型。(來源: 榆林學(xué)院化學(xué)與化工學(xué)院,陜西省低變質(zhì)煤潔凈利用重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室)