高氯親水膠體類食品廢水處理技術
1、工程概況
浙江某公司是一家專業(yè)從事親水膠體研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的生物科技企業(yè),主要產(chǎn)品是卡拉膠、魔芋膠、瓊脂及其復配產(chǎn)品。產(chǎn)品生產(chǎn)流程為:原料→水洗→剪碎→堿洗→水洗→蒸煮→過濾→冷卻→加溶劑凝膠→過濾→取凝膠→擠壓→烘干,生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢水。根據(jù)業(yè)主方提供的相關資料,本項目廢水主要為堿液浸泡及煮膠溶解過程中產(chǎn)生的含鹽量較高的有機廢水,以及少量生活區(qū)污水。本工程設計主體處理工藝采用物化+生化工藝,出水達到園區(qū)接管排放標準。
2、設計規(guī)模及進出水水質
該工程設計規(guī)模為4000m3/d,包括水洗廢水2500m3/d(連續(xù)流),堿洗廢水500m3/d(間斷流),蒸煮廢水800m3/d(間斷流),其他廢水200m3/d。排放標準執(zhí)行園區(qū)接管標準,設計廢水水質和排放標準如表1所示。該廢水污染物濃度高、色度大、堿度高,且Cl-含量較高,本項目重點考慮廢水中堿度以及Cl-對處理工藝的影響。
3、污水處理工藝
3.1 處理工藝選擇
針對該類廢水污染物濃度高、堿度高、Cl-含量較高的特點,多采用預處理-生物處理-深度處理的組合工藝??捎嗅槍π缘厥占a(chǎn)工藝中產(chǎn)生的高鹽廢水,先進行蒸發(fā)等預處理,之后與其他廢水進行混合處理,但投資運行費用較高。根據(jù)以往工程經(jīng)驗,培養(yǎng)耐鹽菌采用生化法處理此類廢水,運行費用明顯低于物化處理。廢水色度以及懸浮物采用氣浮工藝進行處理,合理選擇藥劑能很好地解決色度以及懸浮膠體的問題??蛇x擇AO、SBR等生化工藝去除廢水中有機污染物,從占地、去除效果等方面考慮,可采用改良ABR-強化AO工藝。
首先對高堿度廢水進行pH值調(diào)節(jié),并在調(diào)節(jié)池對水質均勻混合。針對廢水中的懸浮物等雜質采用氣浮工藝,并投加絮凝劑,使其整體比重小于水,可依靠浮力迅速上浮至水面,達到固液分離的目的。根據(jù)分析結果,該工程廢水m(BOD5)/m(COD)值低于0.3,可生化性較差,故在AO工藝前先采用水解酸化工藝單元,將不溶性有機物水解為溶解性有機物,將難生物降解的大分子物質轉化為易生物降解的小分子物質,從而改善廢水的可生化性,為后續(xù)生化處理奠定良好基礎。
廢水中NH3-N濃度較高,利用好氧池內(nèi)回流系統(tǒng)將硝化液回流到缺氧池,利用缺氧池內(nèi)反硝化菌的反硝化作用進行脫氮,去除NH3-N。利用好氧微生物碳化去除有機碳以及硝化菌進行硝化反應將NH3-N轉化為硝酸鹽。綜合考慮廢水的特點,兼顧處理效果及運行等因素,廢水主體處理工藝采用氣?。牧?/span>ABR-強化AO工藝。
3.2 處理工藝流程
本項目廢水處理工藝流程如圖1所示。
廢水先進入調(diào)節(jié)池進行水質的均勻混合,并投加硫酸調(diào)節(jié)pH值后,用水泵提升至后續(xù)氣浮處理設備中,投加PAC、PAM有效去除廢水中的懸浮物、膠體物質。其中氣浮產(chǎn)生的浮渣進入浮渣收集池中,氣浮出水進入后續(xù)生化處理單元。廢水先進入水解池提高廢水的可生化性后,再進入缺氧-好氧處理單元,進行有機物、NH3-N的去除。生化出水經(jīng)二沉池進行泥水分離后,達標排放。
3.3 設計特點
(1)針對該卡拉膠廢水特點,預處理采用氣浮去除色度及懸浮物等,保證后續(xù)生化系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
(2)改良ABR池利用厭氧消化過程的前2個階段即水解和酸化,當有機物為復雜結構時,厭氧菌利用H2O電離的H+和OH-將有機物分子中的C―C打開,一端加入H+,一端加入OH-,可以將長鏈水解為短鏈,支鏈成直鏈,環(huán)狀結構成直鏈或支鏈,提高廢水的可生化性。
(3)生化單元投加懸浮球填料,該填料具有生物附著力強、比表面積大、化學和生物穩(wěn)定性好、不引起二次污染、親水性能強等特點。在使用過程中,微生物掛膜快,生物膜易脫落,使用壽命長,剩余污泥少,能夠大幅提高微生物濃度,對于整體處理效果有明顯提升。
4、主要構筑物設計參數(shù)及設備配置
(1)調(diào)節(jié)池。
1座,鋼筋混凝土結構,尺寸為32.0m×7.5m×5.2m,超高0.7m,水力停留時間為6h。設提升泵2臺,1用1備,單臺流量為83m3/h,揚程為20m,功率為7.5kW;潛水攪拌機4臺,單臺功率為2.5kW。調(diào)節(jié)池加設玻璃鋼蓋板以收集處理臭氣。
(2)氣浮池。
2套,單套處理能力為85m3/h,一體化鋼結構,玻璃鋼內(nèi)防腐。
(3)水解池。
2座,鋼筋混凝土結構,單座尺寸為16.5m×16.0m×6.0m,超高0.4m,水力停留時間為17.5h,設計容積負荷約為2kg/(m3?d),溶解氧質量濃度控制在0.1~0.3mg/L。懸浮球填料投加比約為30%。設攪拌機10臺,單臺功率為2.5kW。為收集處理臭氣,水解池加設玻璃鋼蓋板。
(4)生物選擇池。
2座,鋼筋混凝土結構,單座尺寸為8.0m×3.0m×6.0m,超高0.45m,水力停留時間為1.5h。設攪拌機2臺,單臺功率為2.5kW。生物選擇池加設玻璃鋼蓋板。
(5)AO池。
2座,鋼筋混凝土結構,單座A池尺寸為13.0m×8.0m×6.0m,超高0.5m,停留時間為6.8h;設攪拌機4臺,單臺功率為2.5kW。單座O池尺寸為24.0m×16.0m×6.0m,超高0.55m,停留時間為25h,設計污泥負荷為0.4kg/(kg?d),回流比為50%~100%;設鼓風機3臺,2用1備,風量為45m3/min,風壓為0.05MPa,功率為55kW;內(nèi)回流泵4臺,2用2備,單臺流量為20m3/h,揚程為15m,功率為2.2kW。AO池加設玻璃鋼蓋板收集處理臭氣。
(6)二沉池。
2座,鋼筋混凝土結構,單座尺寸為φ12.0m×5.0m,池邊水深為4.3m,表面負荷為0.74m3/(m2?h)。單座設中心傳動刮泥機1臺,功率為0.55kW;回流泵4臺,2用2備,單臺流量為50m3/h,揚程為25m,功率為7.5kW。
5、運行效果
該工程于2019年3月開始動工建設,2019年7月開始調(diào)試,廢水中由于含有大量的藻類等物質,調(diào)試過程中氣浮池出現(xiàn)大量氣泡,通過設置污泥濃縮池上清液回流系統(tǒng),將上清液回流至調(diào)節(jié)池,可顯著解決氣浮泡沫問題。經(jīng)過2個月調(diào)試培養(yǎng)、馴化,整個系統(tǒng)可以穩(wěn)定達到園區(qū)接管排放標準。各項指標平均處理效果如表2所示。收集自控中心進出水水質數(shù)據(jù)進行分析,1a的實際運行效果表明整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定,出水水質良好,各項指標滿足園區(qū)接管標準要求。
6、技術經(jīng)濟分析
本工程總投資1186萬元,運行成本約為1.9元/t。
7、結語
(1)該食品加工廢水色度大、堿度高、Cl-含量較高,采用氣浮-改良水解-AO組合工藝進行處理是可行的,該工藝運行穩(wěn)定,維護簡單,出水水質滿足設計要求。
(2)針對該類廢水的水質特征,采用氣浮預處理可以有效去除廢水中SS,以及解決因藻類溶解導致的色度升高問題,降低了進入生化系統(tǒng)的負荷。
(3)AO工藝可以起到良好的去除有機物及脫氮效果,通過投加懸浮填料,不僅能增加微生物量,而且能有效防止污泥膨脹。
(4)廢水中含有大量的藻類等物質,調(diào)試過程中氣浮單元產(chǎn)生大量的氣泡,通過設置濃縮池上清液回流系統(tǒng),可顯著解決氣浮泡沫問題。(來源:江蘇奧尼斯環(huán)??萍加邢薰荆暇┕I(yè)大學城市建設學院)