含油污水處理污泥、污油回收方法

　　由于含油污水中的污油與污泥會對環(huán)境造成二次影響，甚至?xí)θ梭w健康形成危害，因此有關(guān)部門一直極為重視污油污泥處理與回收，要求要對其展開資源利用化以及無害化的處理模式，確保可以在對生態(tài)環(huán)境形成有效保護的同時，做好資源價值深度挖掘與利用。經(jīng)過多年不懈研究與發(fā)展，污油污泥回收技術(shù)不僅種類豐富，而且回收效果較為理想，能夠達到經(jīng)濟化以及環(huán)?；嚓P(guān)標準，值得展開深度研究。

　　1、污油污泥回收技術(shù)

　　1.1 溶劑萃取

　　該項技術(shù)主要用于污油回收與處理，可以實現(xiàn)對大部分石油類物質(zhì)的回收，而其中所使用的溶劑也可以循環(huán)進行使用。在諸多萃取技術(shù)之中，超臨界萃取技術(shù)屬于新型萃取技術(shù)，其可以在常溫狀態(tài)下，通過高壓處理方式對氣態(tài)物質(zhì)進行液態(tài)化處理，以將其作為萃取劑進行回收處理。目前較為常用的萃取劑主要有臨界液態(tài)二氧化碳以及丙烷等。雖然此種方式回收效果較為理想，但卻存在著萃取劑成本較高，且在進行處理過程中會出現(xiàn)一定損失的狀況，導(dǎo)致技術(shù)使用成本過高，還需要不斷進行改進。

　　1.2 熱處理技術(shù)

　　1.2.1 有氧熱處理

　　該項處理技術(shù)能夠切實提升廢油質(zhì)量水平，確保剩余污泥含量可以被控制在合理范圍之內(nèi)，能夠?qū)崿F(xiàn)在高氧環(huán)境中快速對污油污泥進行有氧熱分解的目標。同時若存在著污泥含水量過大的情況，利用該技術(shù)還可以實現(xiàn)較高水平的油水分離模式，能夠有效降低熱解過程能源消耗，以達到理想化回收處理效果。

　　1.2.2 熱洗滌

　　該項技術(shù)在國外污泥污油回收處理中較為常用，在具體使用時，會運用70℃熱堿水與洗滌劑對含油污泥進行反復(fù)清洗，會在液固比值處于2:1的環(huán)境中，進行20分鐘左右的洗滌，能夠?qū)⑽勰嗪土砍晒刂圃?%以下，處理質(zhì)量相對較高。根據(jù)對國內(nèi)使用情況的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在經(jīng)過熱洗滌處理之后，含油污泥殘油率能夠控制在3%以下，且可以直接對處理后的污泥實施固化填埋處理或進行型媒填料等等。但此種技術(shù)多會和其他技術(shù)共同進行使用，且不會以進行油回收作為主要目標。

　　1.2.3 化學(xué)藥劑輔助

　　此種技術(shù)屬于熱處理技術(shù)中較為理想的處理方式，回收效果可以達到相應(yīng)標準。在對其進行使用過程中，需要按照污泥化學(xué)性質(zhì)，科學(xué)對化學(xué)試劑以及添加劑進行選取與運用，以便合理對處理溫度以及其他相關(guān)內(nèi)容進行確定，從而有序展開各項熱處理環(huán)節(jié)。如果污泥相對較為粘稠，則要添加適當(dāng)稀釋劑，以便順利完成后續(xù)回收處理任務(wù);而如果污泥屬于乳化狀態(tài)，則要添加洗滌劑，多以堿液以及破乳劑為主，運用此方法對含油率為29%污泥進行處理時，可以將殘油量控制在3%以下，整體污油回收率能夠超過90%。

　　雖然此種技術(shù)具有諸多優(yōu)勢，但其卻存在著需要和機械分離設(shè)備進行共同使用以及會產(chǎn)生一定量污水等方面的問題，需要引起有關(guān)技術(shù)人員的足夠重視。

　　1.3 凍融處理

　　該項技術(shù)主要用于污泥條理，會在進行含油污泥處理時，通過對污泥毛細管結(jié)構(gòu)進行調(diào)整的方式，提升污泥脫水效率，保證污泥油對于礦物顆粒附著率。在經(jīng)過凍融處理之后，含油污泥會出現(xiàn)明顯的分層情況，會按照油層、水層以及礦物泥層此種從上到下的順序進行排列，有研究表明，使用該項技術(shù)對55%含油量污泥進行處理時，可以有效改善污泥過濾性能水平，且廢油去除率可以達到89%以上。與其他幾種回收技術(shù)相同，該項技術(shù)也同樣存在著自己的不足之處，即該項技術(shù)的使用范圍以及使用地區(qū)存在限制，且對于含油污泥類型也有著嚴格要求，溫度相對較為寒冷的地區(qū)較為適用，但在溫度較高區(qū)域，其使用優(yōu)勢也會隨之出現(xiàn)弱化情況。

　　2、污油污泥回收問題

　　雖然國內(nèi)外污油污泥回收處理已經(jīng)得到了實質(zhì)性的進步，但就整體而言，在實際實施污油污泥回收處理時，還是存在著一定的問題，有待處理。目前較為集中的問題，主要體現(xiàn)在兩個方面：第一，沉降分離設(shè)備。該類型設(shè)備主要以混凝沉降罐以及自然沉降罐為主，像因為出水調(diào)節(jié)控制設(shè)備出現(xiàn)問題，導(dǎo)致沉降罐內(nèi)液位無法得到有效調(diào)整，此時很容易會造成收油槽業(yè)過高的情況，會使污油自動回收實現(xiàn)受到直接阻礙，還是需要繼續(xù)依靠人工進行定期回收處理，會對污油、污泥實時、自動化回收模式開展產(chǎn)生較大影響;第二，其他處理設(shè)備。洗水罐、緩沖罐以及外輸水罐等設(shè)備，目前在進行污油污泥回收時，也存在著一定問題。不僅會因為罐內(nèi)沒有設(shè)置污油回收設(shè)施，而造成灌頂形成油膜，若沒有及時對其進行清潔與處理，就會直接造成回收水池內(nèi)部有效容積出現(xiàn)減少的情況，會使離心泵出現(xiàn)堵塞，致使檢修人員工作量直線上升，影響設(shè)備運行，同時在運用回收水池對過濾罐濾料進行處理時，可能會在反沖洗排水中形成污油，而回收水池中并沒有設(shè)置相應(yīng)處理措施，整體水池內(nèi)部結(jié)構(gòu)還需要進行改進與處理。

　　3、污泥污油回收技術(shù)改進建議

　　3.1 完善回收水池內(nèi)部結(jié)構(gòu)

　　如圖一所示，在對回收水池內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行改進過程中，技術(shù)人員首先要將回收水泵更改為螺桿泵;其次要在泵出口處增加出口，確?；亓髂軌蚪?jīng)由此到達污油回收罐之內(nèi);再次由于在回收泵運轉(zhuǎn)過程中，并不會產(chǎn)生大量污泥，所以可以直接將其送到污水沉降罐之中，以便展開后續(xù)處理;最后要對池內(nèi)液位進行合理控制，確保在進行對上部油層吸取過程中，能夠?qū)⑽塾椭苯铀腿氲轿塾突厥展拗畠?nèi)，并可以在集泥坑中對污泥進行集中回收與處理。

　　3.2 實施沉降罐內(nèi)部改造

　　在對沉降罐內(nèi)部進行改造過程中，首先要對出水調(diào)節(jié)堰控制設(shè)備實施優(yōu)化，要對其操作靈活性進行保證，確保收油槽對于油層的淹沒高度可以得到合理控制，以實現(xiàn)污油自動排出的目標;其次要對油層加熱盤管設(shè)計標高進行調(diào)整，要將其可以處于油層之內(nèi)，確保分離出的污油可以始終保持加熱狀態(tài)，能夠為污油回收質(zhì)量進行保證;再次要對沉降罐中的上部油層加熱盤管厚度進行提升，以提高整體盤管抗腐蝕程度，保證其使用時間可以得到有效延長;最后要對油層伴熱管網(wǎng)設(shè)計獨立性進行保證，確保其可以始終處于標準范圍內(nèi)的伴熱溫度，且可以有效抵抗其他伴熱設(shè)備對于回路所產(chǎn)生的影響。

　　3.3 進行污水池改造

　　為實現(xiàn)自動化、機械化污泥回收模式，確保含油污水處理站中的回收水池底部污泥能夠得到有效清理，有關(guān)部門還要在進行回收水池結(jié)構(gòu)改造的同時，做好污水池改造。要通過設(shè)置沖洗泵、排泥泵以及其他設(shè)備的合理運用，對污水底部污泥排除效果進行保證，確保水池底部污泥層厚度可以被控制在0.15米之內(nèi)，能夠?qū)崿F(xiàn)對底部污泥厚度的有效管控，以對含油污水處理質(zhì)量進行保障。

　　4、結(jié)語

　　通過本文對含油污水處理工藝相關(guān)內(nèi)容的介紹，使我們對該類型污水處理工藝中的污油與污泥回收技術(shù)有了更加清晰的認知。有關(guān)部門要認識到進行污油與污泥處理的重要性，要在對回收技術(shù)開展問題進行深度剖析的基礎(chǔ)上，做好回收技術(shù)改進，確保可以通過完善回收水池內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及實施沉降罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)改造等手段，切實處理好各項回收工作，以實現(xiàn)高效化、高質(zhì)化污油、污泥回收處理模式。(來源：浙江海拓環(huán)境技術(shù)有限公司)