環(huán)氧氯丙烷高鹽有機廢水處理技術(shù)
環(huán)氧氯丙烷也就是表氯醇,屬于一種易揮發(fā)、穩(wěn)定性不強的液體,液體顏色不顯著,一般是無色的,無色液體,純的環(huán)氧氯丙烷是跟水一樣的顏色。能夠微溶于水,同時也能夠與有機溶劑相互混溶。環(huán)氧氯丙烷屬于一種基本化工原料,也屬于精細化工產(chǎn)品,其用途十分廣泛。
1、高鹽有機廢水研究現(xiàn)狀
環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的有機廢水,且有機廢水內(nèi)的堿、鹽的含量較高。通過強化環(huán)氧氯丙烷高鹽有機廢水處理,能夠降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,進而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
目前,在高鹽有機廢水的處理中,我國主要采用的是活性污泥處理技術(shù)、普通活性污泥處理技術(shù)、延時曝氣處理技術(shù)、純氧曝氣處理技術(shù)、生物膜處理技術(shù)等。高鹽有機廢水處理工藝選取的反應(yīng)器普遍為膜生物反應(yīng)器(MBR)、序批式生物反應(yīng)器等。
(1)活性污泥法處理技術(shù)
就活性污泥法處理技術(shù)而言,在其處理過程中,鹽度對處理效果會產(chǎn)生較大的影響。由此可見,在活性污泥法處理技術(shù)的應(yīng)用中,只有馴化活性污泥,才能夠更好的降低廢水中有機物的性能,因此,活性污泥處理技術(shù)對耐鹽微生物的處理、高鹽有機廢水的處理有著十分重要的意義。
(2)生物膜處理技術(shù)
生物膜有機廢水處理技術(shù)最為顯著的特點在于,能夠在厭氧環(huán)境下,自行脫落,并更新膜,因此,這類技術(shù)的承受能力較強,可以承受較高的容積負荷,同時具備很強的抗沖擊力。就生物膜處理技術(shù)而言,在其處理過程中,鹽度對處理效果的影響不大。因此,生物膜處理技術(shù)適用于高鹽度、水質(zhì)不穩(wěn)定、有毒的化工廢水處理中。
2、環(huán)氧氯丙烷高鹽有機廢水處理技術(shù)
環(huán)氧氯丙烷高鹽有機廢水中,包含了氯化鈣、氫氧化鈣、有機物等,使用此類技術(shù)開展廢水處理,多集中于污水處理廠系統(tǒng),在處理時經(jīng)常與其他廢水開展混合處理,進而使得廢水內(nèi)的鹽濃度出現(xiàn)變化,影響后期的處理效果。
(1)處理前準備工作
環(huán)氧氯丙烷高鹽有機廢水處理過程中,由于廢水內(nèi)包含了較多類型的有機物、固體、懸浮物等,在進行環(huán)氧氯丙烷高鹽有機廢水處理操作時,必須要落實各項準備工作,在達到工藝處理標準后,才進行活性污泥處理。
其準備工作包括:在有機氯化物的處理中,可以使用水分解方式,將其中的部分氯化物轉(zhuǎn)化為甘油,采用充氣塔進行預處理,主要是針對廢水中的有機氯化物進行處理。在處理廢水中的固體、懸浮物時,一般情況下,活性污泥處理技術(shù)要求懸浮物的處理率為0.005%,環(huán)氧氯丙烷高鹽有機廢水處理技術(shù),其固體懸浮物的處理率為0.5%,若是廢水內(nèi)的固體、懸浮物較多,需要采取沉淀分離法,或者是借助壓濾機,以此降低廢水中的固體、懸浮物含量。
(2)處理工藝技術(shù)
在本環(huán)氧氯丙烷高鹽有機廢水處理技術(shù)中,需要借助廢水處理裝置,蒸發(fā)掉部分廢水,在常溫常壓情況下,開展氯化鈣反應(yīng)液磁力攪拌,直到反應(yīng)液攪拌均勻為止,接著進行反應(yīng)液加溫操作,直到加溫的溫度上升到水沸點為止,促使水分蒸發(fā),在滿足所有要求之后,立即停止加熱。接著降低反應(yīng)液的溫度,大約降低原基礎(chǔ)的50℃左右即可,最后在液體內(nèi)加入硫酸溶液,其濃度為2mol/L,促使液體能夠生成硫酸鈣。
在完成上述的所有操作之后,需要進行溶液抽濾,接著開展烘干處理作業(yè),最終得到的產(chǎn)物為硫酸鈣粉末,在本處理中,環(huán)氧氯丙烷廢水濾液屬于鹽溶液、酸溶液。依據(jù)本文上述的分析闡述能夠得知,實驗液體與硫酸鈣的吸收率成正比,若是液體內(nèi)的氯化鈣濃度開始增加,且達到一定值后,會出現(xiàn)電磁攪拌異常的情況,進而難以確保最終的攪拌質(zhì)量,難以確保廢水中各個有機物的充分反應(yīng),導致硫酸鈣的吸收率呈下降趨勢。
因此,在本環(huán)氧氯丙烷高鹽有機廢水處理技術(shù)中,可以將硫酸鈣副產(chǎn)得到的氯化氫、鹽酸水等進行分離,或者是使用氧氯化原料。生產(chǎn)出來的氧氯丙烷,在高純鹽酸裝置中,能夠用作燒堿原料,替代氯氣高純鹽酸,以此全面提升有機廢水處理中聚氯乙烯的產(chǎn)量。在本文的處理中產(chǎn)生的低濃度鹽水,在其生產(chǎn)過程中,可能會對設(shè)備造成影響,主要是腐蝕影響,因此難以提升設(shè)備的利用率。針對這類情況,可以將高濃度的氯化氫回收,將其應(yīng)用在鹽酸生產(chǎn)中,此鹽酸為高濃度鹽酸,這類實驗方式能夠有效節(jié)省氯氣,進而能夠提升經(jīng)濟效益。
由于環(huán)氧氯丙烷廢水中含有很高的鹽,加之廢水量大,若是采取單獨處理,會增加廢水的處理難度,進而提升處理技術(shù)成本。正是由于廢水量大因此在處理中,水資源浪費現(xiàn)象嚴重,難以真正落實水資源的節(jié)約。站在水資源節(jié)約、經(jīng)濟性角度上,在萃取系統(tǒng)的協(xié)助下將二氯丙醇中的工藝廢水與二氯丙醇分離開,接著將高濃度的氯化鈣進行干燥處理,制作成二水氯化鈣,在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)回收利用。進而能夠?qū)崿F(xiàn)水資源的節(jié)約,更好的節(jié)省資金成本,全面提升環(huán)氧氯丙烷高鹽有機廢水處理的經(jīng)濟效益。
3、結(jié)束語
綜上所述,隨著我國城市化建設(shè)的加劇,工業(yè)建設(shè)的迅速發(fā)展,水資源污染問題也逐漸凸顯出來,環(huán)氧氯丙烷屬于一種有機化工原料,具備十分廣泛的應(yīng)用,但在其應(yīng)用中會產(chǎn)生大量的廢水,會對周圍的環(huán)境造成影響,因此必須要加大環(huán)氧氯丙烷高鹽有機廢水處理技術(shù)的研究,深入貫徹我國綠色、環(huán)保發(fā)展理念,全面提升環(huán)氧氯丙烷高鹽有機廢水處理的經(jīng)濟效益。(來源:寧波環(huán)洋新材料股份有限公司)