脫墨廢水處理強(qiáng)化混凝-平板折轉(zhuǎn)錯(cuò)流超濾技術(shù)
由于具有廢物產(chǎn)生量少、成本低、保護(hù)森林資源等優(yōu)點(diǎn),廢紙回收利用是實(shí)現(xiàn)造紙工業(yè)環(huán)境友好型發(fā)展的有效途徑。不過(guò),廢紙制漿過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的脫墨廢水,其具有廢水量大、有機(jī)物和總懸浮物固體(totalsuspendedsolid,TSS)含量高、pH高、水質(zhì)復(fù)雜等特點(diǎn),且BOD5/COD很低,含具有生物毒性的化學(xué)品,故可生化性差。因此,經(jīng)常規(guī)的二級(jí)生化處理后,該廢水的有機(jī)物含量仍然比較高,須經(jīng)深度處理才能達(dá)到我國(guó)相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)或回用要求。
作為一種安全高效的廢水深度處理技術(shù),膜技術(shù)目前在處理造紙白水、漂白廢水、造紙黑液以及廢紙?jiān)旒埉a(chǎn)生的非脫墨廢水和脫墨廢水等方面發(fā)揮了重要的作用,且微濾和超濾能夠有效去除脫墨廢水中的水基油墨,尤其是超濾的效果更好。不過(guò),膜污染仍是制約膜技術(shù)廣泛應(yīng)用于脫墨廢水處理的關(guān)鍵。
混凝是一種應(yīng)用較廣泛的膜污染控制技術(shù),具有成本低廉、效果顯著等優(yōu)點(diǎn)。而與傳統(tǒng)混凝相比,強(qiáng)化混凝能顯著提高廢水中有機(jī)物的去除率。本研究團(tuán)隊(duì)前期開(kāi)發(fā)了強(qiáng)化混凝-平板折轉(zhuǎn)錯(cuò)流膜分離工藝,發(fā)現(xiàn)聚合氯化鋁(polyaluminumchloride,PACl)在一定范圍內(nèi)的高投加量下的強(qiáng)化混凝可有效緩解平板折轉(zhuǎn)錯(cuò)流超濾過(guò)程的膜污染,提高出水水質(zhì),且膜過(guò)濾總阻力隨著PACl投加量的增加而減小。但該工藝投入實(shí)際運(yùn)行后的運(yùn)行方式、清洗方式、運(yùn)行穩(wěn)定性等參數(shù)尚需優(yōu)化和驗(yàn)證。因此,本研究以石家莊某造紙廠廢紙脫墨廢水的二級(jí)生化出水作為研究對(duì)象,采用強(qiáng)化混凝-平板折轉(zhuǎn)錯(cuò)流膜分離工藝開(kāi)展了中試規(guī)模的實(shí)驗(yàn)研究,探索了該工藝在實(shí)際工況下的運(yùn)行過(guò)程,并對(duì)相關(guān)操作參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化,以期為進(jìn)一步的工程應(yīng)用提供參考。
1、實(shí)驗(yàn)部分
1.1 實(shí)驗(yàn)原料
1)實(shí)驗(yàn)用水。
本研究在河北省某家以廢紙為原料生產(chǎn)高檔新聞紙的企業(yè)內(nèi)完成。實(shí)驗(yàn)所用原水是經(jīng)厭氧生物法、射流曝氣活性污泥法處理后的出水,水樣渾濁,呈灰褐色,水質(zhì)指標(biāo)見(jiàn)表1。
2)混凝劑和實(shí)驗(yàn)用膜。
根據(jù)前期研究,以市售粉末狀PACl為混凝劑。其Al2O3含量為30%,鹽基度為48%。實(shí)驗(yàn)所用PACl質(zhì)量濃度為100g?L-1。實(shí)驗(yàn)分別采用圣萬(wàn)泉公司生產(chǎn)的PES超濾膜和安德膜公司生產(chǎn)的PVDF超濾膜,膜相關(guān)參數(shù)詳見(jiàn)表2。
1.2 實(shí)驗(yàn)裝置及方法
采用自主研發(fā)的帶有折轉(zhuǎn)錯(cuò)流過(guò)濾的平板膜分離裝置(圖1)。膜組件由2個(gè)外徑為400mm的圓盤(pán)組成,2個(gè)圓盤(pán)由螺栓固定,水平放置。上圓盤(pán)具有折轉(zhuǎn)形流道,流道的寬度和深度均為8mm;下圓盤(pán)為平面結(jié)構(gòu),中間凹槽內(nèi)徑為350mm,圓盤(pán)中心設(shè)有出水孔,如圖1(a)所示。超濾膜固定于2個(gè)圓盤(pán)之間,有效面積為0.091m2。
實(shí)驗(yàn)裝置及工藝流程如圖1(b)所示。原水和PACl溶液分別經(jīng)離心泵和計(jì)量泵由進(jìn)水罐和加藥罐輸送至混合系統(tǒng),進(jìn)水流量為1m3?h-1,膜表面流速為4m?s-1。根據(jù)前期確定的最佳條件,PACl投加質(zhì)量濃度為2g?L-1。進(jìn)水罐和加藥罐均設(shè)有攪拌裝置和液位控制系統(tǒng),可根據(jù)液位情況自動(dòng)進(jìn)液?;旌虾蟮牧弦航?jīng)上圓盤(pán)入口泵入膜組件,并沿著膜組件的折返流道在膜表面流動(dòng)。濾液經(jīng)下圓盤(pán)出水口排入出水罐,出水罐中的濾液量由電子天平每10min測(cè)量1次,并由計(jì)算機(jī)自動(dòng)記錄,根據(jù)每10min的濾出液重量增量和有效膜面積計(jì)算水通量。濃水經(jīng)上圓盤(pán)出口排出后返回進(jìn)水罐。膜組件進(jìn)、出水口分別安裝壓力表1和2,2個(gè)壓力表的平均值為跨膜壓差(transmembranepressure,TMP),實(shí)驗(yàn)過(guò)程中TMP保持恒定。實(shí)驗(yàn)過(guò)程中定時(shí)采集樣品,測(cè)量濁度、COD和色度等。實(shí)驗(yàn)分別采用連續(xù)運(yùn)行、間歇比8∶2(運(yùn)行8min,間歇2min)和間歇比6∶4(運(yùn)行6min,間歇4min)3種方式運(yùn)行,以考察運(yùn)行方式對(duì)膜過(guò)濾性能的影響。運(yùn)行結(jié)束后分別采用正向沖洗、正反同步?jīng)_洗的方式對(duì)污染的超濾膜進(jìn)行清洗,以考察不同清洗方式的清洗效果。其中,正向清洗時(shí),膜表面流速為4.0m?s-1,TMP為0.05MPa;正反同步?jīng)_洗時(shí),膜表面流速控制在5.0m?s-1,正向壓力0.1MPa,反沖洗壓力為0.1~0.15MPa,清洗時(shí)間為30min。
1.3 分析方法
1)水質(zhì)分析方法。
COD采用COD快速測(cè)試儀(5B-2A,北京連華科技)測(cè)定;濁度及色度通過(guò)臺(tái)式濁度儀(2100AN,Turbidimeter,美國(guó)HACH)測(cè)定;pH采用精密pH計(jì)(Orion5star,美國(guó)Thermo)測(cè)定;膜表面及孔徑內(nèi)部污染形態(tài)通過(guò)掃描電子顯微鏡(Hitachi-570,日本日立)表征;膜材料親疏水性通過(guò)接觸角測(cè)量?jī)x(DSA100,德國(guó)KRUSS)測(cè)定。
2)膜過(guò)濾阻力分析方法。
錯(cuò)流條件下混凝-膜分離工藝的過(guò)濾阻力可通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)試和達(dá)西定律來(lái)計(jì)算。采用自來(lái)水測(cè)定膜純水通量,記為J0,根據(jù)達(dá)西定律,得到式(1)。
式中:J0為純水通量,L?(m2?h)-1;?P為跨膜壓差,Pa;μ為透過(guò)液粘度,Pa?s;Rm為膜自身固有阻力,m-1。
原水過(guò)濾實(shí)驗(yàn)結(jié)束時(shí)的水通量記為J1。隨后將原水換為自來(lái)水,在其他條件不變的情況下測(cè)其純水通量,記為J2。然后將污染的膜取出,利用綿花輕輕拭去其表面污泥層,而后在原條件下測(cè)定其純水通量,記為J3。根據(jù)達(dá)西定律,可得式(2)~式(5)。
式中:R為膜總過(guò)濾阻力,m-1;Ra為膜吸附阻力,m-1;Rf為孔堵阻力,m-1;Rc為濾餅層阻力,m-1;Rg為濃差極化阻力,m-1;R、Ra、Rf、Rc和Rg可通過(guò)式(1)~式(5)計(jì)算得出。有研究表明,Ra遠(yuǎn)小于其他阻力,且不隨運(yùn)行時(shí)間變化,故可忽略不計(jì)。
2、結(jié)果與討論
2.1 運(yùn)行方式對(duì)膜分離效果的影響
采用PES膜,在TMP為0.1MPa的條件下,考察了運(yùn)行方式對(duì)膜分離效果的影響,結(jié)果如圖2所示。
由圖2(a)可見(jiàn),無(wú)論是連續(xù)運(yùn)行還是間歇運(yùn)行,膜通量在運(yùn)行初期均快速衰減,隨后逐漸緩慢衰減,而間歇運(yùn)行較連續(xù)運(yùn)行能在一定程度上減緩?fù)肯陆第厔?shì)。由圖2(b)可見(jiàn),與連續(xù)運(yùn)行相比,間歇運(yùn)行的膜總阻力R大幅下降,其中以濾餅層阻力Rc下降最為明顯。這是因?yàn)椋阂环矫?,運(yùn)行中不斷壓縮的膜在停歇的時(shí)間里得到一定的緩解;另一方面,設(shè)備瞬間開(kāi)啟時(shí)料液的流速對(duì)膜表面形成了沖刷作用,使得Rc和Rg得以緩解。延長(zhǎng)間歇時(shí)間可以增強(qiáng)Rc的緩解,但對(duì)Rf和Rg影響較小。從整體運(yùn)行過(guò)程看,延長(zhǎng)間歇時(shí)間對(duì)膜污染緩解作用不大。
由圖3可以看出,間歇運(yùn)行可以顯著提高膜出水水質(zhì),但延長(zhǎng)間歇時(shí)間對(duì)出水水質(zhì)影響較小。間歇2min時(shí),濁度平均去除率可高達(dá)99.5%,比連續(xù)運(yùn)行提高了0.89%,色度平均去除率可達(dá)88.7%,比連續(xù)運(yùn)行提高了9.3%,COD平均去除率為33.0%,比連續(xù)運(yùn)行時(shí)高出14.3%。這是由于間歇運(yùn)行時(shí),料液的沖刷作用降低了Rg,同時(shí)使膜表面形成的濾餅層更為疏松,加強(qiáng)了有機(jī)物的截留作用;而連續(xù)運(yùn)行模式下,污染物在膜表面持續(xù)累積,濃差極化現(xiàn)象更嚴(yán)重,導(dǎo)致有機(jī)物截留率偏低。
2.2 超濾膜種類(lèi)對(duì)膜過(guò)濾性能的影響
膜自身特性是影響膜污染的重要因素,通過(guò)實(shí)驗(yàn)室小試獲知2種超濾膜優(yōu)化參數(shù)(表3)。
由圖4可以看出,PVDF膜的水通量變化較大,即使其TMP明顯低于PES膜,且在過(guò)濾過(guò)程中,前者膜通量始終優(yōu)于后者。在運(yùn)行48h后,PVDF膜通量穩(wěn)定在50L?(m2?h)-1左右,是PES膜通量的2.5倍。這是由于PVDF膜親水性強(qiáng),截留分子質(zhì)量大,因此,其過(guò)濾阻力更低,膜通量更大。
圖5更直觀地反映了2種超濾膜在處理脫墨廢水二沉出水時(shí)的抗污染性能??梢?jiàn),親水性更強(qiáng)的PVDF膜具有更好的抗污染性能,這與其他研究結(jié)果相一致。如圖5(a)所示,過(guò)濾初始8h內(nèi),2種超濾膜通量均隨運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)迅速下降,PVDF膜通量下降趨勢(shì)逐漸低于PES,且在運(yùn)行20h后趨于穩(wěn)定,而PES膜通量扔持續(xù)下降。這種現(xiàn)象在膜通量隨產(chǎn)水量變化時(shí)更為顯著。由圖5(b)可見(jiàn),相同產(chǎn)水量下,PVDF膜污染情況較輕,在相同運(yùn)行時(shí)間內(nèi),產(chǎn)水量是PES膜的近2倍。
在對(duì)二沉水中有機(jī)物進(jìn)行親疏水性分析后發(fā)現(xiàn),脫墨廢水二級(jí)生化出水中疏水性有機(jī)物占總有機(jī)物的90.1%,其中強(qiáng)疏水物質(zhì)占83.9%。由于PVDF膜表面親水性更強(qiáng),易與水分子形成氫鍵,有序的水分子層結(jié)構(gòu)在表面形成一層平衡水膜,水中疏水性有機(jī)物難以吸附到膜表面,提高了膜的抗污染性能。而對(duì)于疏水性更強(qiáng)的PES膜來(lái)說(shuō),污染物更易在其表面累積,且其操作壓力更大,使得膜表面濾餅層更為密實(shí),孔堵情況更嚴(yán)重,因此膜污染現(xiàn)象更顯著。
圖6反映了不同超濾膜對(duì)脫墨廢水二沉池出水的處理效果。由圖6可以看出,2種超濾膜對(duì)濁度的去除率平均可達(dá)99.5%,其中PVDF膜略?xún)?yōu)于PES。在色度及COD的去除方面,PVDF膜明顯優(yōu)于PES,其色度和COD去除率分別是PES的1.13倍和1.90倍。這是由于PVDF膜表面呈親水性,當(dāng)料液與膜接觸時(shí),料液中的疏水性物質(zhì)在錯(cuò)流過(guò)濾的作用下,不易黏附在膜面上,從而防止水中有機(jī)物透過(guò)膜影響出水水質(zhì)。對(duì)2種超濾膜通量下降情況及出水水質(zhì)進(jìn)行比較后不難看出,親水性更強(qiáng),截留分子質(zhì)量更大的PVDF膜更適宜脫墨廢水二級(jí)生化出水的處理,因此,后續(xù)采用PVDF膜開(kāi)展實(shí)驗(yàn)。
2.3 清洗方式
適宜的清洗方式可以延長(zhǎng)膜的使用壽命。實(shí)驗(yàn)采用PVDF膜,在TMP為0.025MPa,間歇比為8∶2的運(yùn)行方式下,分別采用正向沖洗和正反同步?jīng)_洗2種方式對(duì)連續(xù)運(yùn)行的膜進(jìn)行清洗。由圖7(a)可見(jiàn),正反同步?jīng)_洗效果顯著優(yōu)于正向沖洗,在2次清洗后通量恢復(fù)率分別可達(dá)76.0%和63.9%,比正向沖洗分別提高了30.3%和25.6%。由圖7(b)可見(jiàn),正向沖洗時(shí),濾餅層阻力Rc和Rg在膜表面錯(cuò)流的高速?zèng)_刷下有所降低,但在正向跨膜壓差作用下,膜孔內(nèi)部的污染物無(wú)法得到有效清洗,Rf與污染前相比僅下降了8.1%,仍維持在較高水平,影響清洗效果。而正反同步?jīng)_洗,通過(guò)控制膜兩側(cè)壓力平衡,緩解了這一現(xiàn)象,可實(shí)現(xiàn)膜表面和膜孔內(nèi)部的同步清洗,從而有效降低了Rf、Rc和Rg。
染和清洗后超濾膜的掃描電鏡結(jié)果如圖8所示。由圖8(a)可見(jiàn),經(jīng)過(guò)3個(gè)周期的連續(xù)運(yùn)行,膜表面形成了較為致密的污泥層。正向清洗后(圖8(b)),膜表面污染情況有所緩解,但仍有較薄的濾餅層存在;而經(jīng)過(guò)正反同步?jīng)_洗后,膜表面較平整光滑,較高放大倍數(shù)下膜孔清晰可見(jiàn)。
2.4 長(zhǎng)期運(yùn)行性能
基于上述研究結(jié)果,采用PVDF超濾膜,在TMP為0.025MPa、PACl投加量為2g?L-1條件下,采用運(yùn)行8min、停歇2min運(yùn)行方式,考察了該工藝連續(xù)長(zhǎng)期運(yùn)行的穩(wěn)定性。每當(dāng)膜通量低于70L?(m2?h)-1時(shí),采用自來(lái)水對(duì)膜進(jìn)行正反同步?jīng)_洗。長(zhǎng)期運(yùn)行通量變化情況如圖9所示。由圖9可知,運(yùn)行第1周期,膜通量先以較快速率下降,隨后逐漸穩(wěn)定,出水通量可在近50h內(nèi)穩(wěn)定在80L?(m2?h)-1。第1次清洗后,膜通量恢復(fù)率可達(dá)98%,但其保持高通量的時(shí)間明顯下降,說(shuō)明此時(shí)膜內(nèi)部已造成一定的不可逆污染。第2次清洗后,膜通量恢復(fù)率依然在95%以上,但高通量穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間較前2周期有所縮短。
如圖10所示,在3個(gè)運(yùn)行周期中,出水濁度、色度及COD均比較穩(wěn)定。其中濁度去除率穩(wěn)定在99.5%以上,色度去除率穩(wěn)定在99.0%以上,出水COD平均去除率可達(dá)79.1%,在運(yùn)行期間始終穩(wěn)定在60mg?L-1以下。各項(xiàng)指標(biāo)符合我國(guó)工業(yè)用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)GB/T1992-2005中相關(guān)水質(zhì)要求,說(shuō)明該工藝具有較好的穩(wěn)定性。
3、結(jié)論
1)與連續(xù)運(yùn)行相比,間歇運(yùn)行可有效緩解強(qiáng)化混凝-平板折轉(zhuǎn)錯(cuò)流超濾過(guò)程中的膜污染,提高水通量和出水水質(zhì),特別對(duì)于濾餅層阻力Rc有顯著的緩解作用。延長(zhǎng)間歇時(shí)間無(wú)法進(jìn)一步提高膜污染緩解效果。本研究中,間歇2min,運(yùn)行8min的運(yùn)行方式更佳。
2)膜片的親疏水性對(duì)膜污染及出水水質(zhì)影響顯著,疏水性越強(qiáng)的膜,越容易造成膜污染??紤]到該實(shí)際脫墨廢水中疏水性污染物占較大比重,故采用疏水性強(qiáng)的膜容易造成膜污染。因此,在本研究中親水性更強(qiáng)的截留分子量為30kDa的PVDF超濾膜過(guò)濾性能更佳。
3)采用正反同步?jīng)_洗的方式,可以有效清洗膜表面及膜孔內(nèi)部,使Rc、Rf、Rg均顯著降低,同時(shí)避免反向沖洗損傷膜表面功能材料。本研究中,控制正向壓力為0.10MPa,反沖洗壓力為0.10~0.15MPa,清洗30min后的膜通量恢復(fù)率比0.05MPa下正向水洗提高了30%以上。
4)采用截留分子質(zhì)量為30kDa的PVDF超濾膜,在跨膜壓差為0.025MPa,PACl投加量為2g?L-1條件下,采用停歇2min、運(yùn)行8min脈沖進(jìn)水方式,可在膜通量不低于80L?(m2?h)-1下穩(wěn)定運(yùn)行50h。在運(yùn)行的120h內(nèi),出水主要指標(biāo)符合我國(guó)《工業(yè)用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T19923-2005)中循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)水要求,且正反同步清洗后,通量恢復(fù)率可達(dá)95%以上,具有較好的穩(wěn)定性。因此,該技術(shù)具有深度處理脫墨廢水的應(yīng)用潛力。(來(lái)源:北京市科學(xué)技術(shù)研究院資源環(huán)境研究所,中國(guó)輕工業(yè)節(jié)能節(jié)水與廢水資源化重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,全國(guó)循環(huán)經(jīng)濟(jì)工程實(shí)驗(yàn)室(工業(yè)廢水資源化及工業(yè)節(jié)水),北京科技大學(xué)環(huán)境工程系,華泰集團(tuán)股份有限公司)